|
||
|
||
|
Do tej pory posiadacze waterjetów często narzekali na fakt, że mimo rewelacyjnych możliwości obróbki, nie wykorzystują całego ciętego materiału. To powodowało materiałowe straty produkcyjne, a więc mniejsze możliwości zarobkowe. Rozwiązanie tego problemu przedstawiła firma TECHJET. Teraz można ciąć różne elementy nie martwiąc się o nadmierne odpady produkcyjne.
Fot: TechJet |
Maszyny do cięcia wodą tej gdyńskiej firmy zostaną standardowo wyposażone w bardzo użyteczną funkcję oprogramowania. Mowa o opcji automatycznego układania, która pozwala wykorzystać niemal każdy centymetr ciętego materiału. Warto dodać, że to oprogramowanie dostępne jest w standardzie w maszynach firmy TECHJET. Inni producenci tego typu maszyn, jeśli nawet ich oprogramowanie dysponuje taką opcją, nie oferują jej w standardowym wyposażeniu waterjetów.
Funkcja ta jest odpowiedzią na pytanie, które często zadają sobie właściciele firm produkcyjnych. Jak produkować z materiałów własnych, aby zwiększyć wydajność produkcji i więcej zarabiać, przy jak najmniejszych startach produkcyjnych?
Wyobraźmy sobie, że nasza firma otrzymuje zlecenie produkcji pewnego elementu z dość drogiego materiału. Standardowe oprogramowanie waterjeta rozrysowuje projektowany element na materiale i wycinarka rozpoczyna swoją pracę. Maszyna do cięcia wodą działa tak, jak zostanie zaprogramowana. To powoduje, że urządzenie nie wykorzystuje przy cięciu całego dostępnego obszaru i powstają tzw. odpady produkcyjne. Teraz w waterjetach TECHJET pojawia się funkcja automatycznego układania. Opcja ta gwarantuje najlepszy rozkład elementów do wycięcia, ponieważ posiada funkcję zagnieżdżania jednego elementu w drugim (np. w otworach umieszczane są automatycznie mniejsze elementy). Podobnie jest w przypadku układania kształtów zachodzących w kształt innych elementów, np. podkowa zachodząca na drugą podkowę.
Oprogramowanie instalowane w waterjetach TECHJET to nowoczesny i inteligentny program wspomagający lub zastępujący na każdym kroku pracę człowieka po to, aby waterjeta mógł obsługiwać dosłownie każdy. Do pracy z oprogramowaniem TECHJET wystarczy podstawowa znajomość systemu Windows oraz rysunek lub zdjęcie wzoru, jaki zamierzamy wyciąć. Po wgraniu kształtu wybieramy materiał, grubość oraz jakość, w jakiej maszyna ma wyciąć dany kształt. Program sam za nas dobiera odpowiednie parametry cięcia tak, aby detal był wykonany idealnie z naszymi oczekiwaniami. Program zawiera też moduły dla zaawansowanych użytkowników, dzięki którym osoby doświadczone mogą zmodyfikować praktycznie każdy parametr cięcia, co czyni z tego oprogramowania jedno z najpotężniejszych na rynku rozwiązań do cięcia strumieniem wody o bardzo dużych możliwościach.
Fot: TechJet |
Warto podkreślić, że to inteligentne oprogramowanie sterujące pozwala również na wycięcie elementu na podstawie zdjęcia lub grafiki, którą na przykład możemy skopiować z internetu, wprost z wybranej strony internetowej czy wyszukiwarki zdjęć i grafik google. Nie musimy umieć rysować. Wystarczy, że dany wzór po skopiowaniu z internetu w postaci pliku np. w formacie .jpg wprowadzimy do oprogramowania sterującego.
Waterjety TECHJET pozwalają na użytkowanie wielu niezależnych głowic tnących, pracujących jednocześnie. Duży wybór stołów roboczych o wymiarach od 1.3x1.3m do 5.6x50.6m umożliwia precyzyjną obróbkę zarówno niewielkich fragmentów materiału na niewielkiej powierzchni, jak i największych dostępnych w przemyśle arkuszy materiału na dużej hali produkcyjnej. Wysokowydajne pompy przystosowane do pracy ciągłej 24h na dobę o mocy od 30 do 200 koni mechanicznych, maksymalnym ciśnieniu roboczym 6200 Bar umożliwiają szybkie cięcie najtwardszych materiałów do 30 cm grubości.
Maszyny do cięcia wodą TECHJET posiadają konstrukcję jednoramienną. Ramię tnące waterjeta wyposażone jest także w przeciwwagę. Wprowadza to równowagę w konstrukcji ramienia, zapewniając mu większą stabilność i precyzję prowadzenia głowicy. Taka konstrukcja waterjeta jest wygodniejsza i bezpieczniejsza w użytkowaniu. Właściciele maszyn jednoramiennych wybierają takie rozwiązanie ze względu na wygodę załadunków i rozładunków materiałów. Jest to istotne zwłaszcza jeśli zamierzamy świadczyć usługi, gdzie tniemy wiele lżejszych, ładowanych ręcznie materiałów.
Dodajmy, że część mechaniczna waterjeta jest oddzielona od stołu roboczego, dlatego podczas załadunku ciężkich materiałów nie ma obaw o ewentualne uszkodzenia maszyny. To jest ważne podczas ładowania materiału np. wózkiem widłowym, który może przecież uderzyć w stół roboczy maszyny.
Podczas gdy pozostali producenci czy dystrybutorzy oferują urządzenia z korpusem spawanym, jedynie firma TECHJET dostarcza waterjety z korpusem maszyny z pełnego odlewu. Co to oznacza? Jak wiadomo element wykonany z jednego odlewu zawsze będzie bardziej trwały podczas wieloletniej eksploatacji niż ten wykonany za pomocą spawanych części. Dlatego waterjety tej firmy cechują się nie tylko wysoką precyzją i stabilnością parametrów ale również wieloletnią żywotnością.
(TechJet)