Szukam...
|
|
||
|
||
|
|
Firma ECKERT jest wiodącym na terenie Polski producentem przecinarek do cięcia plazmowego oraz gazowego. W swojej ofercie posiada urządzenia, które są w stanie spełnić oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów. Urządzenia proponowane przez firmę ECKERT dzięki swojej zróżnicowanej konstrukcji mogą być przeznaczone zarówno dla małych firm jak i dla wielkich zakładów takich jak stocznie oraz huty.
Przecinarką portalową, która doskonale spełnia swoją funkcję w dużych zakładach produkcyjnych, jest SZAFIR. Urządzenie to jest połączeniem nowoczesnej technologii z zastosowaniem najwyższej jakości materiałów, nowoczesnego układu sterowania komputerowego NEC2000S, najlepszych palników oraz profesjonalnego oprogramowania.
Specjalna konstrukcja wykonana z profili zamkniętych sprawia, że przecinarka ta może pracować nawet w bardzo trudnych warunkach i przy bardzo dużych obciążeniach termicznych. Sztywna i stabilna konstrukcja SZAFIRA umożliwia realizację wersji posiadających szerokość roboczą od 2000 mm do nawet 6000 mm.
Sześć suportów możliwych do zamontowania na portalu maszyny w połączeniu z zastosowaniem tzw. miejsc parkingowych, daje sposobność zwiększenia liczby narzędzi, bez konieczności zwiększania szerokości całkowitej maszyny.
Bezluzowe przekładnie oraz dużej mocy silniki napędowe umożliwiają uzyskanie bardzo dobrych parametrów dynamicznych, pozwalających na wycinanie nawet bardzo cienkich blach przy wysokich prędkościach cięcia. Dla zachowania stałej odległości palnika od blachy, a co za tym idzie wysokiej jakości powierzchni cięcia, na suporcie palnika montowany jest pojemnościowy lub pojemnościowo napięciowy czujnik odległości.
Przecinarka ta przeznaczona jest do wykonywania najcięższych zadań, a równocześnie, dzięki możliwości zamontowania dodatkowych narzędzi zwiększają się możliwości zastosowania urządzenia sterowanego CNC. Może być wykorzystywane nie tylko do wycinania elementów, ale także do ich dalszej obróbki, dzięki czemu jest urządzeniem bardziej uniwersalnym. Na suportach zainstalowane mogą być:
- wysokiej jakości palnik gazowy firmy HARRIS służący do cięcia stali konstrukcyjnych, o grubości nawet do 300 mm, automatyka przebijania umożliwia przebijanie grubych materiałów bez konieczności wcześniejszego nawiercania.
- palnik plazmowy wraz z urządzeniem plazmowym firmy Kjellberg przeznaczony do cięcia stali nierdzewnych, aluminium i stali konstrukcyjnych o małych grubościach. Zakres cięcia od 0,5 do150 mm,
- wiertarka pneumatyczno-elektryczna do wykonywania otworów o średnicy 6 mm wraz z pneumatyczną stopką dociskającą zapobiegającą podnoszeniu się blachy podczas wiercenia
- urządzenie trasujące służące do nanoszenia na elementy wycinane linii. Mogą to być linie gięcia, osie elementów lub miejsca montażu.
Technologia trasowania zastępuje prace wykonywane przez trasera. Proces ten odbywa się z prędkością 7 m/min i z dokładnością ± 0,2 mm. Plazmowy palnik trasujący stosowany w urządzeniu SZAFIR za pomocą łuku plazmowego żłobi w blasze rowek o szerokości 0,8 mm i głębokości 0,2 mm. Wiertarka i urządzenie do trasowania stały się standardowym wyposażeniem nowoczesnych maszyn produkowanych przez firmę ECKERT.
Redukcja zanieczyszczeń. Urządzenie SZAFIR oprócz wyposażenia standardowego posiada szeroką gamę urządzeń do redukcji zanieczyszczeń w trakcie procesu cięcia:
- układ zraszania mgłą wodną służący do wytwarzania mgły wodnej powodującej wiązanie powstających w procesie cięcia szkodliwych pyłów i ich opadanie,
- system filtrowentylacyjny powietrza w skład którego wchodzą:
1. Segmentowe stoły wentylacyjne zbudowane z konstrukcji nośnej z wmontowanymi na stałe kanałami wyciągowymi, rusztu, wanny na odpady, elementów pneumatycznych i elementów sterujących,
2. Filtr patronowy o odpowiednio dobranej mocy.
Dużą zaletą przecinarek produkowanych przez firmę ECKERT jest również wysoko zaawansowane oprogramowanie.
FastCAM® jest systemem programowania drogi cięcia, opracowanym specjalnie dla przecinarek sterowanych numerycznie. Służy do bardzo szybkiego i prostego programowania procesu cięcia, pozwalając na uzyskanie dużej wydajności pracy oraz maksymalne skrócenie czasu przygotowania procesu cięcia przez biuro technologiczne.
Export i import plików w formacie *.DXF i *.IGES czyni kompatybilnym
z systemami CAD umożliwiając wzajemną wymianę i przetwarzanie danych.
FastCAM® składa się z kilku tworzących kompletny system modułów:
FastCAM® - Moduł do tworzenia rysunków wypalanych części, określania drogi cięcia i generowania kodu maszynowego.
- Posiada rozbudowany interfejs rysunkowy umożliwiający tworzenie nawet bardzo skomplikowanych elementów, bez konieczności korzystania z zewnętrznych programów CAD,
- Zawiera funkcje eliminujące błędy rysunkowe systemów CAD,
- Umożliwia wykorzystanie funkcji cięcia gazowego, plazmowego, trasowania, wiercenia oraz pracy wielonarzędziowej.
FastPLOT® - Moduł symulacji i weryfikacji drogi cięcia. Pozwala na zweryfikowanie zaprogramowanego elementu, jeszcze w fazie projektowania. Zawiera również moduł kosztorysujący, który umożliwia obliczenie kosztów cięcia, określi powierzchnię detali i odpadów, stopień wykorzystania blachy, długości cięcia i przebiegów jałowych, liczbę wpaleń, liczbę wywierconych otworów oraz całkowity czas obróbki.
FastNEST® - W pełni automatyczny moduł układania wypalanych detali wg ich rzeczywistego kształtu. Pozwala na maksymalne wykorzystanie arkusza blachy, minimalizację odpadów materiałowych oraz znaczną redukcję czasów przebiegów jałowych i przestojów maszyny.
FastNEST ® posiada wiele przydatnych funkcji, między innymi:
- automatyczna i ręczna korekcja kolejności cięcia
- automatyczna i ręczna korekcja sposobu rozmieszczenia elementów
- definiowana minimalna odległość pomiędzy detalami
- ostrzeżenia o zbyt małej odległości pomiędzy detalami
- zagnieżdżanie małych elementów w otworach,
- pełna wizualizacja podczas rozkładania,
- definiowanie cięcia kilkoma palnikami jednocześnie
Materiał:
inż Monika Bera
ECKERT AUTOMATYKA SPAWALNICZA SP. Z O.O.
ul. Pawicka 4c
59-220 Legnica
Woi. dolnośląskie
Polen
tel.: +48 76 852 20 17
fax: +48 76 852 20 78
e-mail: eckert@eckert.com.pl
www.eckert.com.pl
| Szczegóły firmy | Dołącz się |
|---|
 |
|
||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||
