Dołącz się   |  
Karta 4metal   |  
O Nas   |  Strona Główna   |  Aktualności   |  Wydarzenia   |  Media   |  Galerie Zdjęć   |  Dołącz Się  
zaawansowane
Nowoczesna konstrukcja wycinarki plazmowej Haco Kompakt
(2009-03-20)

Wycinarka plazmowa Kompakt to połączenie nowoczesnej konstrukcji stołu o bardzo dobrych parametrach ruchomej belki, podpartej na dwóch samodzielnie napędzanych kolumnach, wysokiej jakości urządzeń tnących Hypertherm oraz nowoczesnego sterowania CNC z graficznym podawaniem wycinanych detali.

System plazmy tnącej Hypertherm jest powszechnie uznawany za najlepszy na świecie. Do głównych zalet należy trwałość i bezpieczeństwo nawet w najtrudniejszych warunkach. Dzięki opatentowanym technologiom urządzenie Hypertherm zapewnia najwyższą jakość oraz prędkość cięcia jak również maksymalną trwałość elementów zużywalnych. Zastosowane bardzo zaawansowane układy elektroniczne optymalizują moc.

Palniki Hypertherm cechuje wiele nowoczesnych rozwiązań:
- Technologia ekranowanej dyszy – umożliwia forsowne cięcie na styk z wykorzystaniem pełnej mocy, zapewnia także przedłużoną trwałość zużywalnych elementów palnika
- Koncentryczna dysza Coaxial-assist umożliwia uzyskanie prędkości cięcia nawet 20% większej niż w rozwiązaniach konwencjonalnych
- Technika kontaktowego zajarzenia minimalizuje szkodliwe zakłócenia w zakresie wysokich częstotliwości.

































Zasilacz Hypertherm wykorzystane w systemie cięcia plazmowego również zostały zaprojektowane tak, aby sprostać najwyższym oczekiwaniom. Główne ich zalety to:
- Udoskonalone konstrukcje przemienników oraz układów kluczujących zapewniające stabilizowany prąd wyjściowy, niezależny od odległości palnika od ciętego materiału
- Układ logiczny „miękkiego” startu zwiększający trwałość elementów palnika
- Szeroki zakres dopuszczalnych napięć sieci oraz zaawansowane układy wykrywające, których zadaniem jest zabezpieczyć urządzenie przed skutkami wahań napięcia.
















W skład zestawu Kompakt wchodzą:

- Monoblokowa konstrukcja stołu z bramowym układem ramienia prowadzącego wózek zespołu głowicy tnącej.
- Dwa samodzielne napędy ramion bramy.
- Opcjonalnie stół z pneumatycznym układem komory odsysania.
- Opcjonalne dysze odsysania gazów.
- Pełne sterowanie numeryczne z wyświetlaczem TFT 15, z funkcją pracy graficznej.
- Pulpit sterowania na samodzielnym, przenośnym statywie.
- W standardzie sterownia możliwość kratowego rozmieszczenia detali.
- Pojemność pamięci 25 MB.
- W standardzie karta pracy sieciowej.
- Zabezpieczenia zgodne z standardami CE (bramka świetlna z 3 stron).



































Prędkość pozycjonowania (X, Y): 20 m/min
Max. prędkość cięcia: 15m/min
Dokładność programowania: 0,01 mm
Dokładność pozycjonowania: 0,1 mm
Zapotrzebowanie na energie el.: ~ 5 kW
- bez układu plazmy tnącej

(Fabryka Automatów Tokarskich S.A.)


Waszym zdaniem...
0.43297 sek   www.4metal.com   www.4metal.pl   www.4metal.cz   www.4metal.de   www.4metal.at   www.4metal.ch   www.4metal.ru