Wysokowydajne, 5-osiowe centrum frezarskie High Speed z wbudowanym stołem uchylno - obrotowym przeznaczone do obróbki, charakteryzującej się wysoką precyzją i jakością uzyskiwanej powierzchni. Wysoka dynamika obróbki została osiągnięta dzięki zastosowaniu w technologii High Speed specjalistycznego oprogramowania, szczególnie przydatnego do obróbki przestrzennej.

Beztarciowy układ przeciwwagi kompensując ciężar osi Z pozwala na osiąganie optymalnych dokładności. Dla zapewnienia wysokiej precyzji napędy wszystkich osi są chłodzone chłodziwem. Osie obrotowa i uchylna są skompensowane, dzięki precyzyjnemu pomiarowi, co ma wpływ na dokładność w przestrzeni.



Zakresy przesuwów:

W pozycji horyzontalnej stołu (oś A w pozycji 0°)

Oś X: 500 mm
Oś Y: 855 mm
Oś Z: 400 mm

Maksymalna wysokość z narzędziem o długości 115 mm (oprawka z narzędziem) wynosi 400 mm. Przy używaniu uchwytu wrzeciona zmniejsza się wysokość, odpowiednio do wysokości uchwytu mocującego z paletą.

Stół maszyny:
Zintegrowany z osią X stół uchylno – obrotowy. Dzięki podtrzymce uzyskuje się wysoką sztywność i precyzję.

Wykonanie – zgodnie z oddzielną pozycją.
Stołu nie można mocować nierównymi detalami.

Poczwórne prowadzenie do sterowania do dwóch automatycznych uchwytów wrzeciona w osi obrotowej jest objęte dostawą. Pneumatyczne przyłącza znajdują się bocznie do płyty stołowej.

Obszar zakłóceń:
- w wysokości powierzchni stołu: 420 mm
- 50 mm nad powierzchnią stołu: 500 mm

Zakres pochylenia osi A: ± 115º
Powierzchnia stołu leży na wysokości osi uchylnej.

Zakres obrotowy osi C: ± n x 360º

Ciężar obrabianej części: maksimum 200 kg

W zależności od wybranego uchwytu i palety, jak również mocowania detalu, maksymalny możliwy ciężar może być obniżony.

Napędy w osiach liniowych:
Napędy liniowe wszystkich osi
Chłodzenie pierwotnych i wtórnych części układu dla równomiernego rozkładu temperatury obrabiarki.

Napędy w osiach obrotowych:
Wysokodynamiczne napędy bezpośrednie ze zintegrowanym chłodzeniem

Posuwy:
0- 40.000 mm/min we wszystkich osiach liniowych.

Kabina:
Całkowicie zamknięta, z szybami bezpieczeństwa, dobrym podglądem przestrzeni roboczej, parą drzwi i łatwym załadunkiem za pomocą dźwigu

Uszczelnienie:
Wszystkie elementy obrabiarki są zabezpieczone przed zanieczyszczeniami. Po podłączeniu przemysłowego układu odprowadzania pyłów odkurzacza) można obrabiać również grafit, żeliwo i tworzywa sztuczne.



Sterowanie:
Najnowsze sterowanie RÖDERS HSC RMS6 – każdorazowo w aktualnej wersji
Monitor 17-calowy TFT
Układ UPS do podtrzymania zasilania sterowania PC

Karta sieciowa:
Szybkość 1Gbit/s do podłączenia sterowania maszyny z siecią Ethernet dostępną u klienta

Kółko elektroniczne:
Do ręcznego sterowania przesuwu osi w celu ustawienia detalu i ustawienia prędkości posuwu (override)

Laserowy pomiar narzędzia
Wbudowany w zmieniacz narzędzi do automatycznego pomiaru długości (korekty), średnicy i kształtu. Automatyczny nadzór zużycia, uszkodzenia narzędzia.

Automatyczny czujnik dotykowy:
Przenoszenie danych przez łącze IR; zróżnicowane cykle pomiarowe dostępne w sterowaniu maszyny.

Układ minimalnego smarowania:
Układ chłodząco-smarujący do podawania minimalnej ilości emulsji, wyposażony w dwie dysze bez konieczności odprowadzania emulsji.

Układ czyszczenia detalu:
Dysze powietrzne do przedmuchu detalu, wbudowane w osi Z.

Układ czyszczenia narzędzia:
Dysze powietrzne do czyszczenia narzędzia przed pomiarem.

Odprowadzanie zanieczyszczeń:
Dwa transportery ślimakowe na zanieczyszczenia umieszczone w łożu maszyny, zbiornik na wióry z tyłu maszyny.

Pistolet ze sprężonym powietrzem:
Umieszczony przy pulpicie, połączony z zasilaniem obrabiarki w sprężone powietrze

Układ kompensacji temperatury:
Precyzyjny agregat chłodzący do silników liniowych, wrzeciona i szafy elektrycznej.
Dokładność utrzymania temperatury nie mniejsza niż ± 0,15 K.
Ciepło wydzielane do otaczającego powietrza. Wymiary: 660 mm x 700 mm x 1200 mm

Wymiary szafy elektrycznej i pulpitu:
3.000 mm x 2.800 mm x 2.950 mm

Wymiary do transportu:
2.300 mm x 2.800 mm x 2.920 mm

Ciężar:
ok. 10.200 kg

Kolor:
Podstawa, pulpit, drzwi przesuwne: RAL 3003 Czerwień Rubinowa
Kabina, Szafa Elektryczna: RAL 7035 Jasnoszary
Zbiorniki na zanieczyszczenia: RAL 7024 Grafitowo-szary
Lakier specjalny (oddzielna pozycja w specyfikacji)

Zasilanie:
elektryczne: trójfazowe 400V ± 10V, 63 A, pobór mocy 44 kVA, dla sieci TN lub TT
pneumatyczne: minimum 6,5 bar, zużycie maksimum 500l/min przy dłuższej pracy

Wymagania w zakresie jakości powietrza zgodne z normą ISO 8573.1: klasa 4
- zanieczyszczenia stałe:
maksymalna wielkość cząsteczki 15µm, maksymalna gęstość: 8 mg/m³
- całkowita zawartość oleju: maksymalnie 5 mg/m³
- masymalny punkt rosy: + 3º Celsjusza

Maksymalna temperatura otoczenia:
35º Celsjusza

Dokładność obrabiarki uzależniona jest od stałości temperatury w bezpośrednim otoczeniu maszyny.

20 Stół RXP600DSH 340 x 340 mm
Stół dla osi C maszyny RXP600DSH dla systemu mocowań Erowa UPC, System 3R Dynafix, Partool lub porównywalne.
Wymiary stołu: 340 x 340 mm

(SODITRONIK LESZEK KOWALSKI)