Chociaż technologia odlakierowania nie jest integralną częścią procesu malowania, niemniej jest ona bardzo ważna, aby przywrócić do obiegu wadliwe detale, powstałe w przemysłowym procesie malowania. Nowoczesny proces odlakierowania Master Remover jest efektywny i przyjazny dla środowiska.

W typowym procesie usuwania powłok lakierniczych, używane są chemikalia zagrażające środowisku naturalnemu oraz niejednokrotnie, wpływające negatywnie na zdrowie, VOC – Lotne Substancje Organiczne. Podobnie, proces termicznego usuwania powłoki organicznej, cechuje znaczny pobór energii oraz emisja dużych ilości zanieczyszczeń. Master Remover firmy Atotech jest biochemicznym procesem usuwania powłok lakierniczych, w którym wyeliminowano wiele problemów typowych dla konwencjonalnej metody odlakierowania. W technologii Master Remover łączymy dwa główne komponenty, które po zmieszaniu tworzą emulsję wodno-organiczną zdolną zrywać wiązania pomiędzy metalem a warstwą farby, dając w efekcie, czystą powierzchnię detalu.

Ponadto, obecne w procesie kultury bakteryjne, rozkładają organiczne komponenty powłoki lakierniczej usuniętej z detalu, znacząco wydłużając żywotność roztworu.

Proces Master Remover nie zawiera chlorowcopochodnych rozpuszczalników, często obecnych w chemicznych procesach odlakierowania, cechuje go natomiast duża szybkość działania oraz duża wydajność.

Nadaje się do usuwania farby ze stali, detali galwanizowanych, aluminium i jego stopów oraz tworzyw sztucznych. Skutecznie usuwa wszelkie powłoki lakiernicze:

- Lakierowanie mokre

- Lakierowanie Elektroforetyczne

- Malowanie Proszkowe

Proces może być prowadzony w systemie zanurzeniowym lub natryskowym. W procesie natryskowym, zalecane są urządzenia, dające możliwość pracy w systemach niskiego i wysokiego ciśnienia natrysku.

W procesie zanurzeniowym, ważne jest zapewnienie bardzo dobrego mieszania kąpieli w czasie pracy.

Zdolność pracy w linii daje możliwość szybkiego oczyszczania detali i zawieszek, bez uszkadzania substratu. Po procesie odlakierowania, detale są gotowe do ponownego procesu malowania bez konieczności dodatkowego oczyszczania mechanicznego.

Opis Procesu Master Remover 4000

Master Remover 4000 wymaga uzyskania jednolitej konsystencji roztworu, poprzez dokładne zmieszanie faz organicznej i wodnej. Master Remover 4000 pracuje w temperaturze 60 - 70°C. W celu zwiększenia żywotności kąpieli zaleca się zastosowanie filtracji, która usunie większe części powłoki organicznej, mniejsze podlegają procesowi biodegradacji.

Dla każdego Klienta, firma Atotech będzie rekomendowała wybór optymalnego procesu. Tempo procesu zależy od rodzaju i grubości powłoki oraz parametrów pracy kąpieli Master Remover.

Korzyści biochemicznego procesu usuwania powłoki lakierniczej Master Remover:

- Duża żywotności kąpieli – powyżej roku

- Oszczędność czasu i energii w stosunku do konwencjonalnej metody chemicznego odlakierowania

- Brak deformacji detali

- Detale są natychmiast gotowe do ponownego malowania

- Nie zawiera chlorowcopochodnych rozpuszczalników

(Atotech Poland Sp. z o.o.)