Z Wiolettą Szerszeń, prezes firmy Ecoral sp. z o.o. rozmawia Marcin Mikszewski

- Jak zaczęła się historia firmy?

Wioletta Szerszeń:
Firma "Ecoral" Sp. z o.o. powstała we wrześniu 2003 roku wskutek wyodrębnienia się jednej z gałęzi działalności innej Sp. z o.o. W początkowym etapie spółka ta miała większościową ilość udziałów, które obecnie należą do mnie (85%) i Cezarego Wegrzynowicza (15%). W związku z tym spółka Ecoral rozpoczęła działalność na bazie klientów spółki-matki, która działała na rynku już od ok. 5 lat i posiadała bogatą bazę kontrahentów oraz już ustabilizowaną sytuację zarówno na rynku krajowym jak i regionalnym. Lakiernia jest prowadzona zgodnie z nowoczesnymi standardami produkcyjnymi i ekonomicznymi, przy zachowaniu podstawowych zasad polskiego rzemiosła:
- rzetelności,
- odpowiedzialności,
- i uczciwości.
Pracownicy zatrudnieni w lakierni to wykształconymi i wykwalifikowanymi fachowcami. Firma stara się wdrażać nowe technologie i udoskonalać proces lakierowania proszkowego, a ponad to jest w trakcie wdrażania systemu zarządzania jakością zgodnego z ISO 9001:2001

- Co jest głównym obszarem działalności firmy i jakie są atuty firmy?

WS:
Podstawową działalnością Ecoral Sp. z o.o. jest usługowe lakierowanie proszkowe. Spółka posiada trzy ręczne linie malarskie dla elementów mało i wielkogabarytowych, gniazdo do chromianowania, fosforowania, dużą komorę do obróbki strumieniowo-ściernej konstrukcji stalowych (z możliwością wymiany drobnego śrutu na elektrokorund, kuleczki szklane lub inne materiały) oraz druga komorę do obróbki strumieniowo-ściernej stali ocynkowanej za pomocą elektrokorundu, inaczej zwane omiatanie ścierniwem. Uzyskujemy w ten sposób kompletną technologię przygotowania aluminium, blach ocynkowanych i stalowych, kształtowników stalowych, szkła i innych.
Powłoki wykonywane przez naszą lakiernie są:
- trwałe,
- estetyczne,
- skuteczne, tj. zabezpieczające powierzchnię przed korozją,
Nasza lakiernia zaspokaja wymagania w zakresie:
- szerokiej gamy możliwych do uzyskania kolorów,
- umiejętności doboru i stosowania odpowiednich technologii lakierowania,
- terminowości realizacji usługi,
- korzystnej ceny realizacji usług przy zachowaniu wysokiej jakości wykonania, - możliwości negocjowania cen w zależności od ilości i wielkości zleceń.Ponadto posiadamy jeden z największych pieców lakierniczych w Polsce (pozwalający na lakierowanie elementów o długości do 12 metrów, 3 metrów szerokości i ciężarze malowanego elementu do dwóch ton). Stosowane są techniki lakierowania wielowarstwowe z możliwością uzyskania kilku kolorów na jednym detalu.
Lakiernia działa 7 dni w tygodniu przez 24 h na dobę. Firma dysponuje dużym, ogrodzonym i chronionym placem manewrowym oraz parkingiem, a także dużymi powierzchniami magazynowymi.

- Jakie najpoważniejsze problemy napotkaliście państwo w trakcie działalności? Czego one dotyczyły i jak zostały rozwiązane?

WS:
Główne problemy, które napotkaliśmy w trakcie działalności to przede wszystkim pomyłki w kolorach oraz niedotrzymanie terminu realizacji. Rozwiązaliśmy je poprzez przydzielenie odpowiedzialności osobom odpowiedzialnym za przyjęcie towaru do lakierowania, lakierowanie oraz za wydanie towaru. Osoba przyjmująca zlecenia odpowiednio opisuje odbierany towar, przygotowuje zlecenie na produkcję i dokładnie określa termin odbioru. Z kolei brygadzista odpowiada za wykonanie samej usługi oraz za termin jej wykonania, następnie kntroler jakości odpowiada za jakość wydanego towaru.

- Jak radzicie sobie z konkurencją na rynku?

WS:
Ponieważ konkurencja na rynku jest bardzo duża i stale rośnie, spółka Ecoral wprowadza coraz to nowsze technologie przygotowania powierzchni oraz lakierowania. Stosowane surowce są zgodne z najnowszymi trendami na rynku krajowym jak również i europejskim. Aby być konkurencyjnym wdraża obecnie system zarządzania jakością ISO 9001:2001. Aspiracją firmy jest posiadanie odpowiednich urządzeń produkcyjnych oraz dobrze wyposażonego laboratorium które pozwolą uzyskać i utrzymać odpowiednie parametry technologiczne wykonywanych powłok lakierniczych. Dzięki temu, będziemy mogli świadczyć usługi na poziomie zgodnym z wymaganiami systemu jakości QUALICOAT a w nieodległej przyszłości ubiegać się o nadanie licencji QUALICOAT. Ma to o tyle znaczenie, że obecnie, na całym świecie 240 zakładów lakierniczych posiada licencje QUALICOAT. W Polsce zakładów takich jest obecnie 7. Wykonywanie usług w jakości zgodnej z QUALICOAT, daje znacznie większe szanse przy ubieganiu się o zlecenia.

- Jak wyglądają założenia strategii rozwoju firmy?

WS:
Nasza strategia obejmuje m.in. utrzymanie wypracowanej pozycji na rynku i dalsze pozyskiwanie nowych rynków zbytu w Polsce, realizację nowych inwestycji związanych z rozbudową firmy i dostosowaniem do wymogów unijnych (certyfikat Qualicoat oraz G.S.B. oraz linia do kataforezy), optymalne wykorzystanie możliwości produkcyjno - handlowych firmy, stałą analizę kosztów ogólnozakładowych i dążenie do ich minimalizacji. Obecnie kluczowe znaczenie dla działalności firmy ma realizacja pierwszych dwóch zagadnień.
Od momentu rozpoczęcia działalności, w roku 2003 firma stale się rozwija. Dla firmy "Ecoral" jako nowego podmiotu działającego na konkurencyjnym rynku, podstawową potrzebą było oczywiście pozyskanie stałych i dochodowych zleceń oraz zbudowanie odpowiedniego wizerunku firmy i zdobycie zaufania ze strony klientów. Działania zmierzające do realizacji tych celów będą kontynuowane.
Dla szybszej, wydajniejszej i lepszej jakościowo obsługi zleceniodawców ciągle powiększamy nasz park maszynowy. Kupujemy nowe środki transportu, podnosimy jakość świadczonych usług dzięki wdrażaniu nowych technologii lakierniczych oraz podnoszeniu kwalifikacji pracowników.

- Czy korzystaliście już państwo z funduszy unijnych? Jeżeli tak, jak ocenia pani dostępność tych środków?

WS:
Spółka Ecoral w okresie 2004 - 2005r. przeprowadziła inwestycję wspartą dotacją w ramach programu Sapard 4.2. Projekt dotyczył modernizacji posiadanej linii lakierniczej przez zakup nowych środków trwałych:
- kabin lakierniczych otwartych,
- wanien kwasoodpornych do chromowania aluminium,
- wymienników ciepła,
- układu jezdnego transportowego do lakierni proszkowej.
Celem realizacji inwestycji było uzyskanie większej zdolności do realizacji zleceń, uzyskanie możliwości obróbki i nakładania powłok na metale. Dodatkowym efektem inwestycji było stworzenie 5 nowych miejsc pracy.
Realizacja przedsięwzięcia została zakończona w październiku 2005. do Agencji Restrukturyzacji i Modernizacji Rolnictwa złożono wniosek o wypłatę dotacji na kwotę 161.175,42 złotych.
Obecnie spółka stara się o dotację w ramach Sektorowego Programu Operacyjnego: Wzrost Konkurencyjności Przedsiębiorstw; Priorytet 2: ośrednie wsparcie przedsiębiorstw; Działanie 3: Wzrost konkurencyjności małych i średnich przedsiębiorstw poprzez inwestycje.
Dostępność środków unijnych określiłabym na bardzo trudną. Niezwykle dużo pracy wymaga przygotowanie wniosku a sama procedura jego oceny jest bardzo skomplikowana i nierzadko niezrozumiała dla zwykłego śmiertelnika. Najwięcej jednak problemów przysparza wdrożenie zaakceptowanego projektu - maksimum papierologii i procedur! Ale wszystko jest dla ludzi i dopóki ktoś nie spróbuje - to się nie dowie.

- Jakie informacje widziałaby Pani najchętniej na naszych stronach?

WS:
Może więcej informacji o nowych projektach budowlanych, nowych inwestycjach zagranicznych w Polsce itp. Moim zdaniem powinniście Państwo skierować swoje artykuły przede wszystkim na nowe rynki zbytu dla firm budowlanych znajdujących się na Państwa stronie, nowych inwestycjach nowych projektach, ponieważ jest już ogromna ilość portali z informacjami prawnymi czy poradnikami związanymi z prowadzeniem działalności gospodarczej, natomiast brak konkretnych wydarzeń z dziedziny budownictwa. Nowości i technologie - to powinno być głównym tematem.

- Dziękuję za rozmowę.