Zapytałem prezesa jednego z naszych Klientów: po co Państwo kupili nasz system? Odpowiedź brzmiała: „Mamy kryzys, będziemy ciąć koszty; nie chcę tego robić po omacku, chcę mieć liczby. Prawdziwe liczby a nie te bajki, które mi niektórzy opowiadają”

Porada 1.
Kryzys jest faktem: oszczędzaj ale mądrze (redukcja kosztów a mniej inwestycji)!

Redukcja kosztów produkcji to nie wróżenie z fusów, potrzebna jest dogłębna znajomości słabych punktów Twojej produkcji. W trudnych czasach trzeba oszczędzać, ale można sobie „zrobić krzywdę” oszczędzając nie tam, gdzie trzeba. Cięcie kosztów produkcji jest chwalebne, ale ograniczanie inwestycji, oszczędzanie na jakości, wybieranie rozwiązań chwilowo tylko tańszych może spowodować negatywne reperkusje w wydajności i kosztach Twojej produkcji.

Porada 2.
Zarządzanie produkcją to nie wróżenie z fusów – potrzebne Ci są LICZBY.

Jeżeli jesteś odpowiedzialnym managerem zarządzającym produkcją to powinieneś polegać na swojej intuicji. Ale nie zawsze i nie wyłącznie! Najpierw zgromadź LICZBY, przeanalizuj je i dopiero tam, gdzie LICZBY nie dają Ci jednoznacznych odpowiedzi odwołaj się do intuicji. W sumie - cóż wówczas pozostaje?

Zarządzaj więc mniej przez intuicję a bardziej przez "liczby" – wszędzie tam, gdzie tylko jest to możliwe. Skąd czerpać te „liczby”? - Twojemu działowi produkcji potrzebny jest system nerwowy, który tak jak w żywym organizmie zapewni Ci miarodajne informacje. Tym systemem nerwowym jest informatyczny System Zarządzania Produkcją. To on powinien być źródłem wiedzy o rzeczywistych kosztach produkcji i jej słabych punktach.

Porada 3.
Solidna wiedza to podstawa – uporządkuj swoje dane konstrukcyjno – technologiczne.

Czy rzeczywiste zużycie materiałów i robocizny jest poprawne? By odpowiedzieć na tak postawione pytanie musi istnieć jakiś wzorzec, jakieś odniesienie. Tym wzorcem, normatywem są Twoje biblioteki konstrukcyjno - technologiczne: potrzebne jest Ci więc solidne narzędzie służące zarządzania i przetwarzania tego rodzaju danych.

Dlatego w Systemie Zarządzania Produkcją znajdziesz moduł obsługi bibliotek konstrukcyjno – technologicznych.

Porada 4.
Popraw swoją wiedzę o rzeczywistych kosztach zleceń.

Zlecenie produkcyjne to jeden z podstawowych obiektów informacyjnych jakim się posługujesz. W czasach kryzysu jednym z podstawowych celów jego obsługi jest czerpanie informacji o kosztach rzeczywistych produkcji. Zlecenie ma być więc nośnikiem kumulującym informacje o rzeczywistych kosztach i pozwalającym na porównanie tych kosztów z kosztami normatywnymi.

Czy odpowiednie obliczenia i porównania będziesz robić na liczydłach? A może na kalkulatorze? – można, ale czy nie lepiej użyć do tego profesjonalnego narzędzia?

Porada 5.
Kto pracuje, a kto tylko udaje? – czyli co wiesz o swojej załodze.

Obsługa kart pracy daje Ci możliwość naliczenia wynagrodzeń dla pracowników. Pozwala Ci również na szybkie określanie jak daleko jesteś w realizacji określonego zlecenia. Ale w trudnych czasach karty pracy dostarczą Ci szeregu bardzo cennych informacji:
- znajdowanie najgorszych brygad i najmniej wydajnych robotników,
- identyfikacja maszyn o największych przestojach,
- identyfikacja niezgodnych z rzeczywistością informacji w normach konstrukcyjno - technologicznych

Skoro będziesz musiał zwalniać to czemu nie zwolnić akurat tych najgorszych? Przecież chcesz „uzdrowić” i uporządkować swoje podwórko…

Porada 6.
Kupić nową czy dalej naprawiać? – czyli jakie są statystyki pracy Twoich maszyn…

Jedną z metod redukcji kosztów produkcji jest ulepszanie jej jakości. Które maszyny generują najwięcej braków? Które są naprawiane najczęściej? Jak długo trwają ich przestoje? Ile kosztują naprawy? A może nie naprawić, tylko kupić nową?

Aby rzetelnie odpowiadać na tak postawione pytania musisz mieć dane, musisz mieć statystyki, zestawienia. System Zarządzania Produkcją oferuje Ci m.in.:
- ewidencję przestojów maszyn,
- karty kontroli jakości.

Dlaczego z nich nie skorzystać?

Porada 7.
Socjalistyczne planowanie było ułudą – ale w gospodarce kapitalistycznej bez planów ani rusz!

„W każdej pracy najważniejszy jest początek” – tak głosi przysłowie. A dobry początek, to dobre plany, dobre przygotowanie. Planować można tak wiele rzeczy:
- planowanie obłożenia maszyn i robotników robocizną,
- planowanie czasowe zleceń (redukcja czasów przestojów maszyn)
- planowanie dostaw surowca,
- itp.

Przy planowaniu potrzebne Ci będzie solidne i wiarygodne narzędzie przetwarzające ogromne ilości danych: czy Twoje arkusze excella sobie z tym poradzą i czy do końca ufasz formułom, które są w nich zaszyte? (bo na pomyłki Cię nie stać!)

Porada 8.
Odmrażanie kapitału zawartego w zapasach magazynowych – jak zrobić to bez ryzyka przestojów produkcji?

Tak dużo rzeczy można zrobić źle:
- dokonywanie zakupów surowca za późno (powodowanie przestojów wywołanych brakiem materiałów) albo -
- za wcześnie ("zamrażanie" kapitału poprzez redukcję zbędnych zapasów materiałowych).
Dlaczego miałbyś popełniać pomyłki? Pomyśl o solidnym narzędziu, które wesprze Twoje służby zaopatrzeniowe w pedantycznym i zorganizowanym działaniu.

Porada 9.
„Jak są problemy, to trzeba rozmawiać” – czyli wymiana informacji między Systemem Zarządzania Produkcją a innymi systemami.

System Zarządzania Produkcją nie musi być samotnikiem. Jego działanie może opierać się na:
- współpracy z systemami gospodarki magazynowej,
- współpracy z systemami obsługi zamówień:
- wykorzystaniu wiedzy z obszarów poza-produkcyjnych
Zintegrowanie SZP z oprogramowaniem w innych działach nie musi być trudne a korzyści z niego związane są zwykle nie do przecenienia.

Porada 10.
Analizuj, analizuj i jeszcze raz analizuj! – wtedy mniej Twoich decyzji będzie chybionych.

Nic dodać nic ująć! – decyzje to kwintesencja życia, kwintesencja odpowiedzialnej pracy. Skoro musisz je podejmować, musisz dźwigać brzemię ich konsekwencji. Pozwól sobie pomóc, posłuchaj doradcy, który przetworzy miliony bitów danych by pomóc Ci nie popełnić błędu.

Wesprzyj się Systemem Zarządzania Produkcją!

(dr inż. Albert Sadowski-Produsoft Polska S.A.)