
|
|
||
|
|
||
|
|


ECKERT: Firmę założył w 1990 roku w Niemczech, by po pięciu latach rozwinąć jej skrzydła w Polsce. Dzięki dobrej cenie i wysokiej jakości ich przecinarki pracują dla małych firm i wielkich marek tj. Rolls Royce czy Daimler Chrysler. Na targach spawalnictwa w Essen wystawią technologię, nad którą pracowali 15 lat. O powstaniu i rozwoju firmy rozmawiamy z Tadeuszem Eckertem.
Historia pańskiego przedsiębiorstwa rozpoczyna się za Odrą.
- W 1990 roku po 5-letnim pobycie w Niemczech wraz z bratem otworzyłem firmę Eckert Fertigungstechnik produkującą przecinarki do cięcia termicznego na terenie Niemiec. Doświadczenie tamtejszej kadry pozwoliło rozszerzyć działalność na Polskę. Tak w 1995 roku powstało przedsiębiorstwo ECKERT - Automatyka Spawalnicza.
Czy produkcja maszyn, to jedyna Wasza działalność?
- Ciągle udoskonalamy program produkcji przecinarek mało i wielko-gabarytowych oferujemy doradztwo techniczne w zakresie cięcia tlenowego, plazmowego oraz cięcia strumieniem wody. Prowadzimy szkolenia technologów w zakresie obsługi programów komputerowych CAM do przygotowania procesu cięcia.
Podobno był pan jednym z prekursorów cięcia propanem?
- Uświadamiałem firmom olbrzymie oszczędności, jakie wiążą się z cięciem propanem przy zastosowaniu palników firmy HARRIS w stosunku do powszechnego wówczas acetylenu. W tej chwili branża stosuje już propan. Udało mi się przekonać wielkie i mniejsze zakłady do takiej metody obróbki. Z tego co mi wiadomo – nie narzekają.
Kto używa Waszych maszyn? Słyszałem, że wasza przecinarka pracuje dla fabryki Rolls Royce’a.
- Produkowane przez nas przecinarki znajdują zastosowanie w małych i średnich firmach wytwarzających konstrukcje stalowe, w warsztatach szkolnych, w działach utrzymania ruchu dużych przedsiębiorstw. Przecinarki wielkogabarytowe sprawdzają się w dużych zakładach przemysłowych kraju i zagranicą. W Polsce pracuje około 240 naszych maszyn m.in. w takich zakładach jak Rolls Royce - Gniew, Daimler Chrysler Rail Systems – Katowice, Cegielski, Bumar Łabędy. Za granicą około 40. m.in. w zakładach Simensa i w zakładach Manesmanna.
Przecinarki CNC kojarzą mi się z drogimi maszynami. Czy bierzecie poprawkę na realia polskiego rynku?
- Dostosowaliśmy koszty produkcji do możliwości i wymagań polskiego rynku. Nasze maszyny gwarantują wysokość jakość w przystępnej cenie
Czy zauważa pan wzrost zainteresowania nowoczesnymi przecinarkami CNC?
- Zaobserwowaliśmy taki trend, który wiąże się z rosnącymi wymaganiami co do jakości i dokładności wyciętych elementów. Firmy dążą do ograniczenia lub też wyeliminowania dalszej kosztownej obróbki wyciętych blach. Wymagania projektów niektórych zleceń są technologicznie bardzo zaawansowane. Doskonale radzą sobie z nimi nasze maszyny. Prócz jakości obecnie liczy się estetyka wykonania.
Podobno macie jakąś technologiczną niespodziankę dla zachodniej konkurencji?
- Zaprezentujemy ją we wrześniu na targach SCHWEISSEN & SCHNEIDEN w Essen. Będzie to innowacja technologiczna, która mam nadzieję zadziwi zachodnią branżę.
Co to będzie?
- Projekt będący efektem 15 lat doświadczeń, nad którym pracował wykwalifikowany zespół ponad 50 osób. Udowodnimy, że potrafimy wyprodukować maszynę o światowej technologii z nowymi rozwiązaniami technicznymi. Liczymy na sukces marketingowy.
Jakie są pańskie oczekiwania względem firmy?
- Planujemy w tym roku wyprodukować własną przecinarkę do cięcia laserowego. Będzie to pierwsza tego typu maszyna wyprodukowana przez polską firmę.
Co sądzi pan o portalu Metalwork?
- Zauważam, że bardzo dynamicznie się rozwijacie. Dzięki zaistnieniu w waszym portalu pozyskałem kilku klientów. Cieszę się, że istnieje medium dostarczające informacji na temat branży.
Rozmawiał:
Wojciech Andrzejewski