Kiedy pierwszy raz usłyszałem, że wodą można wycinać w metalu miałem bardzo mało lat i ledwo mogłem wymówić tak trudne słowa jak konterfekt czy prokrastynacja, a o zrozumieniu całego procesu nawet nie wspominam. Wtedy wydawało się to dla mnie porównywalnym osiągnięciem technologicznym co załogowy lot kosmiczny na marsa i laserowe miotacze z "Gwiezdnych Wojen". Dzisiaj wiele się nie zmieniło i nadal uważam to za "kosmiczną" technologię, chociaż z grubsza dowiedziałem się jak cały proces się odbywa. O tym, dlaczego waterjet jest godnym uwagi urządzeniem, w rozmowie z Bartłomiejem Baśko opowiadał Remigiusz Filipiak,wiceprezes firmy JetSystem.

Fot: Maxiem

4metal: W waszej ofercie figurują głównie waterjety. Jakie są ich zalety w porównaniu do innych maszyn do obróbki metalu?

Remigiusz Filipiak: Waterjet może być wykorzystany do cięcia wielu różnorodnych produktów z różnych gatunków stali czy miedzi. Przy tym wykończenie projektowanego elementu przy cięciu wodą jest gładkie, tak jak przy piaskowaniu. Nie ma więc problemu ostrych krawędzi, powstających zadziorów czy poszarpanych brzegów, jak to ma miejsce przy wykorzystaniu innych technik cięcia. Do tego waterjety do pracy używają jedynie wody oraz ścierniwa. To powoduje, że cięty element nie nagrzewa się w procesie produkcji. Nie ma więc też problemu z jego ewentualną deformacją. Co ważne, waterjet OMAX jest oszczędny, dzięki zastosowaniu ekonomicznej pompy korbowodowej. Pompa ta w swoim układzie ma jedynie 1,9 litra oleju. Zużywa też niewielkie ilości wody i energii elektrycznej w porównaniu do waterjetów wyposażonych w pompy wzmacniaczowe.

4metal: Waterjety znane są z tego, że nie należą do najtańszych maszyn. Co powoduje, że są one tak kosztowne?

Remigiusz Filipiak: Zakup waterjeta należy traktować jako inwestycję w firmę. Zakup waterjeta OMAX to również zakup gwarancji wydajności i precyzji urządzenia. To również zakup najlepszego w Polsce serwisu waterjetów świadczonego przez firmę JetSystem. Co do cen, to zawsze preferujemy indywidualne podejście do klienta. Badamy potrzeby klienta i proponujemy konkretne rozwiązania. Według ostatnich badań poziomu zadowolenia posiadaczy maszyn OMAX w Polsce, zadowolonych z pracy naszych waterjetów jest 99 proc. ankietowanych.

4metal: Co prócz tych wodnych maszyn znajdziemy w waszej ofercie?

Remigiusz Filipiak: Przede wszystkim akcesoria do maszyn MAXIEM i OMAX. Mamy ich spory wybór. Można to sprawdzić zarówno na stronie www.maxiem.pl jak i www.jetsystem.pl. Dzięki tym akcesoriom nasze waterjety potrafią wyciąć wiele elementów niedostępnych dla urządzeń konkurencyjnych. Klienci mogą także zakupić w naszej firmie garnet – czyli materiał ścierny używany w procesie cięcia wodą. Jak więc widać, sprzedajemy waterjety oraz całe wyposażenie potrzebne do pracy na tych urządzeniach.

4metal: Jak wszystko na tym świecie, nawet najlepsze maszyny czasem się psują. Jak wygląda u was usługa gwarancyjna i serwisowa?

Remigiusz Filipiak: Siedmiu serwisantów firmy JetSystem w Elblągu jest do dyspozycji klientów, którzy zakupili urządzenie OMAX. Oznacza to, że praktycznie od momentu zgłoszenia usterki, po kilkunastu godzinach serwisant firmy JetSystem już zajmuje się Waszym waterjetem. Tego nie zapewnia żadna inna firma sprzedająca w Polsce urządzenia do cięcia wodą.

4metal: Załóżmy, że w moim domowy garażu stoi taka wodna maszynka z waszej firmy. Czy z tego tytułu coś jeszcze mi przysługuje?

Remigiusz Filipiak: Gdy jest się posiadaczem centrum obróbczego JetMachining OMAX-a, dostaje się bezpłatne upgrade'y oprogramowania maszyny przez cały okres używalności waterjeta. Żadnych ukrytych opłat. Żadnych haczyków. Warto dodać, że teraz użytkownicy maszyn OMAX, dzięki najnowszemu dodatkowi do oprogramowania, mogą nie tylko ciąć różne elementy, ale również je grawerować! Firma przygotowuje średnio dwa upgrade'y rocznie. Czasami jest to upgrade o dużym znaczeniu (ostatnio zmodernizowano model cięcia, czego efektem są krótsze czasy obróbki większości części). Innym razem upgrade dodaje funkcje na wniosek klientów i eliminuje kilka ukrytych błędów. Lecz zawsze jest to bezpłatne.

4metal: Co z firmami, które dopiero co kupiły od was waterjet'a i w zasadzie widzą go pierwszy raz na oczy?

Remigiusz Filipiak: OMAX oferuje pełen zakres szkoleń dotyczących obsługi i konserwacji waterjeta. Oznacza to, że poza organizowanymi szkoleniami w siedzibie JetSystem, klienci mogą skonsultować się z ekspertami w sprawie ewentualnych specjalnych potrzeb. Eksperci OMAX mogą również przyjechać do firmy klienta w celu wyszkolenia operatorów maszyn. Całe szkolenie ma charakter praktyczny, tak więc korzyści są pełne. Szkolenie obejmuje również konserwację wszystkich elementów – od pompy przez dyszę do stołu do cięcia. Zarówno program Make jak i Layout zawierają specjalny raport dot. Wsparcia Technicznego, który można wysłać e-mailem (lub wydrukować i przesłać faksem), a który dostarcza przedstawicielom ds. obsługi klienta wszystkich informacji, jakich potrzebują w celu rozwiązania problemu klienta. Oznacza to, że eksperci OMAX nie marnują czasu klienta pytając o różne ustawienia – mogą od razu skoncentrować się na rozwiązaniu problemu, aby maszyna mogła wznowić pracę.

4metal: Jako śnierniwo wybraliście Garnet. Czym on jest i dlaczego akurat ten materiał?

Remigiusz Filipiak: Ścierniwo JetGarnet jest minerałem z rodziny granatów almandynowych wydobywanych w Indiach. JetGarnet najczęściej znajduje zastosowanie w procesie cięcia wodą pod wysokim ciśnieniem oraz obróbce strumieniowo ściernej (piaskowanie). Wychodząc naprzeciw wysokim wymaganiom, dopracowaliśmy unikalne zestawienie różnych frakcji ścierniwa JetGarnet, które cieszą się uznaniem większości użytkowników maszyn do cięcia wodą w Polsce. Na chwilę obecną posiadamy w ofercie szeroką gamę frakcji garnetu mesh 80, co pozwala na dokładne dopasowanie garnetu do indywidualnych potrzeb klienta. Nasze ścierniwo pozwala na uzyskiwanie najwyższych parametrów cięcia, a co za tym idzie również obniżenie kosztów. Więcej na ten temat można przeczytać na naszej stronie.

Fot: Maxiem

4metal: Za nami niemal trzy kwartały 2010 roku. Jak do tej pory oceniacie obecny rok?

Remigiusz Filipiak: W porównaniu z rokiem 2009, można śmiało stwierdzić, że wróciliśmy do właściwego tempa pracy i rozwoju. Oprócz sprzedaży i obsługi już zainstalowanych maszyn na rynkach, za które jesteśmy odpowiedzialni, realizujemy kilka nowych projektów. Jeden z nich to prace badawcze i wdrożeniowe nad nowymi urządzeniami peryfryjnymi do naszych waterjetów. W sposób stały powiększamy i szkolimy nowe i obecne kadry tak, aby świadczyć usługi na coraz wyższym poziomie. Sprowadzamy do Polski i testujemy najnowsze rozwiązania i akcesoria korporacji Omax takie jak, A-Jet, Rotay Axis, Dual Bridge, Dual Pump i wiele innych. Zdobyta wiedza praktyczna pozwala nam lepiej dopasowywać konfiguracje urządzeń do potrzeb naszych klientów. Wykonujemy wiele testów z coraz to nowymi materiałami i coraz bardziej skomplikowanymi kształtami.

4metal: Czy wasza działalność to tylko praca z waterjetami?

Remigiusz Filipiak: Poza główną działalnością uczestniczymy też i wspieramy wiele akcji, takich jak Wielka Orkiestra Świątecznej Pomocy, Międzynarodowi Turniej Brydża w Elblągu, Miejską Ligę Tenisa Stołowego w Elblągu, Turniej Tańca Towarzyskiego oraz wspieramy Fundację Monoceros, która funduje stypendia dla zdolnych dzieci z ubogich rodzin.

4metal: Nowy sezon targowy przed nami. Gdzie będziemy mogli was zobaczyć jeszcze w tym roku?

Remigiusz Filipiak: W tym roku wystawialiśmy się już na Targach Mach-Tool w Poznaniu, gdzie pokazaliśmy pierwszy raz w Europie maszynę OMAX 80X wyposażoną w system dwóch bram i dwóch pomp. Na pewno będzie można odwiedzić nas na targach branży kamieniarskiej Kamień-Stone w listopadzie. Firma JetSystem wystawia maszyny OMAX nie tylko w Polsce. W tym roku uczestniczyliśmy również w targach branżowych w Moskwie i w Wilnie. O naszym udziale w targach można poczytać na stronach www.maxiem.pl oraz www.jetsystem.pl. Zawsze znajduję się tam relacje i zdjęcia z tego typu wydarzeń.

4metal: Jaka jest Wasza opinia o portalu www.4metal.pl?

Remigiusz Filipiak: Doceniamy bardzo Państwa medium, jako wiodący portal informacyjny w naszej branży. Z wielką przyjemnością obserwujemy, jak dziennikarze coraz chętniej sięgają po nasze informacje prasowe na temat urządzeń do cięcia wodą. Wierzymy, że wydawcy i dziennikarze portalu razem z nami będą edukować polskich przedsiębiorców w kierunku wykorzystywania w produkcji technologii cięcia wodą. Poza tym dodam, że znajdujemy na www.4metal.pl wiele interesujących nas treści. Z przyjemnością go czytamy.

4metal: Czego możemy Wam życzyć na przyszłość?

Remigiusz Filipiak: Na pewno, jak każda firma, chcielibyśmy jeszcze bardziej się rozwijać. Dlatego życzymy sobie na pewno coraz większego poszerzenia rynku sprzedaży maszyn w Polsce. Naszym marzeniem jest również edukowanie polskich przedsiębiorców w kierunku wykorzystania w produkcji technologii cięcia wodą. A idealnym marzeniem jest to, aby w każdej firmie produkcyjnej w Polsce znajdował się waterjet. Życzymy sobie także jeszcze większego zadowolenia naszych klientów ze współpracy z nami.

4metal: Tak więc tego wam życzymy. Dziękuję za rozmowę.

(JetSystem)