Ciągłe udoskonalanie narzędzi i metod wytwarzania jest cechą charakterystyczną współczesnych technologii produkcji. Podczas EMO w Mediolanie w roku 2009 Siemens przedstawił nowatorskie rozwiązania składające się na kolejny krok milowy w rozwoju nowoczesnych metod wytwarzania.

W systemach SINUMERIK 840D sl i nowych systemach SINUMERIK 828D zostały zastosowane po raz pierwszy interfejsy graficzne SINUMERIK Operate stwarzające nowe możliwości obsługowe, dające większy komfort i bezpieczeństwo obsługi, jak również nowatorski pakiet MDynamics oraz oprogramowanie projektowe CAD-CAM NX. SINUMERIK Operate został zunifikowany dla systemów sterowania SINUMERIK 840D sl oraz 828D i służy do efektywnej obsługi maszyny CNC przez operatora i technologa. Dzięki standaryzacji elementów sterowania i ich stałemu położeniu w polu obsługi, niezależnie od stosowanej technologii, nowy interfejs HMI jest bardziej przejrzysty, intuicyjny i bezpieczniejszy w obsłudze.

Wygodną obsługę i przyspieszenie przygotowania programu sterującego obrabiarką CNC gwarantują w systemie SINUMERIK Operate:
- ShopMill/ShopTurn z automatycznym wykrywaniem naddatku do obróbki;
- DIN/ISO z elementami języka wysokiego poziomu (C++) i dwukanałowym edytorem;
- Program Manager;
- zarządzanie narzędziami i korekcją narzędzi;
- moduł uruchomienia maszyny;
- uczenie (Teach-In);
- nagrywanie sekwencji programu obróbki dla tokarek i frezarek;
- moduł diagnozowania;
- edytor wspierania programowania graficznego (256 kroków);
- moduł zarządzania i kontroli produkcji MCIS;
- generator protokołów odbioru maszyny;
- symulacja 2D, 3D oraz symulacja narzędzi 3D;
- graficznie programowane cykle z pulpitu operatora;
- animacja ruchu dla obrabianych elementów;
- program SYNC;
- funkcje ręcznego pomiaru narzędzia;
- funkcje pomiaru obrabianego przedmiotu;
- funkcje pomiaru czasu pracy narzędzia;
- funkcje zliczania wykonanych przedmiotów;

Rys. 1. System sterowania SINUMERIK 828D

Osiągnięcie sukcesu produkcyjnego gwarantują tu funkcje związane z kontrolą narzędzi, nadzorem nad elementami mocowania oraz narzędzi przy pomocy sond pomiarowych i cykli pomiarowych

MDynamics
Ze względu na unikalne możliwości nowych systemów SINUMERIK 840D sl (czas cyklu 0,1 ms) i 828D sl (1 ms) została wprowadzona nowa nakładka technologiczna MDynamics. Stworzona specjalnie do technologii frezowania w systemach z interpolacją 3-osiową (S 32) i 5-osiową (S 33). Na bazie nowej powłoki graficznej SINUMERIK Operate wprowadzono szereg nowych opcji pod wspólną nazwą MDynamics. Są to:

- programowanie krokowe w ShopMill/ShopTurn (P17);
- zaawansowane sterowanie obróbką powierzchni (S07);
- nowe funkcje i cykle dla frezowania;
- interpolacja Spline (S16);
- transformacja cylindryczna Transmit (M27);
- wykrywanie pozostałego materiału i obróbka konturu (P13);
- automatyczne cykle pomiarowe (P28);
- symulacja obróbki 3D (P25);
- kompensacja promienia narzędzia 3D (M48);
- nagrywanie sekwencji ruchu maszyny (P22);
- pomiar kinematyki maszyny (M18);
- kompensacja wolumetryczna VCS Plus (objętościowa) obrabianego przedmiotu (N17);
- przetwarzanie CAD-CAM zintegrowane w CNC (NX-CAM);
- dodatkowa pamięć dla HMI na kartach Flash (P12);
- pakiet obróbki 5-osiowej (M30);
- edytor XML do dyspozycji użytkownika maszyny;
- program GUIDE – wspomaganie programowania graficznego z elementami animowanymi;
- dokumentacja elektroniczna zintegrowana z systemem sterowania;
- możliwość edytowania programów z różnych źródeł: z pamięci CNC (RAM, HDD, FDD), CF, USB i dysków sieciowych.

Opisane powyżej funkcje i możliwości prowadzą wprost do łatwiejszej obsługi systemu, krótszego czasu przygotowania technologii obróbki, większej efektywności produkcji i niższego kosztu przy produkcji najbardziej skomplikowanych przedmiotów i form (np. skrócenie czasu przygotowania produkcji form o 30%). Najbardziej nowatorskim rozwiązaniem dla technologii frezowania jest zastosowanie bezpośredniego sprzężenia systemów projektowych CAD-CAM z NX, oprogramowania Teamcenter i sterowaniem CNC SINUMERIK 840D sl lub 828D. Taki układ pozwala sterować produkcją z systemu projektowego bez udziału osób pośredniczących dotychczas w całym łańcuchu od projektu do finalnego produktu. Rozwiązanie to może dać oszczędność do 70% czasu w stosunku do aktualnie stosowanych metod przygotowania oprogramowania technologicznego.

(Siemens Sp. z o.o.)