Współczesny, bardzo konkurencyjny rynek wymaga optymalizacji kosztów produkcji. Bardzo często zaawansowane technologicznie produkty wytwarzane są na wielu urządzeniach uniwersalnych, a proces produkcji podzielony jest na wiele operacji. Nie inaczej jest w produkcji elementów wielkogabarytowych, gdzie produkt obrabiany jest w wielu operacjach na kilku obrabiarkach uniwersalnych. Często jedynym rozwiązaniem pozwalającym na skrócenie czasu produkcji, jest zastosowanie obrabiarki zadaniowej, skupiającej i automatyzującej w jednym urządzeniu kilka operacji technologicznych.

Fot: TBI Technology

TBI Technology bazując na wieloletnim doświadczeniu swoich inżynierów konstruktorów, technologów oraz dysponując własnym zapleczem produkcyjnym, oferuje usługi projektowania i budowy obrabiarek i urządzeń specjalnych, które przewidziane są do wykonywania ściśle określonych zadań zarówno w ciągach linii technologicznych jak i operacji wydzielonych z procesu technologicznego.

Jednym z przykładów możliwości firmy jest wykonana wiertarko – frezarka TR 8000, obrabiarka służąca do owiercania rur o długości do 8,000 mm oraz średnicy do 600 mm. Koncepcja maszyny powstała na bazie obrabiarki portalowej z stałą bramą i przesuwnym detalem. Podstawą stanowiska jest łoże o konstrukcji spawanej z prowadnicami tocznymi, po których wrzeciennik wraz z detalem zamocowanym na prowadnicach przemieszcza się w osi poprzecznej do osi wrzeciona. Napęd wrzeciennika jest realizowany poprzez listwę zębatą zamocowaną na łożu obrabiarki, umożliwiającą przejazd wrzeciennika do osi narzędzia. Wrzeciennik wyposażony jest w silnik z luzownikiem elektromagnetycznym, co zagwarantuje odpowiedni moment hamujący podczas obróbki. Pomiar pozycji wrzeciona odbywa się w czasie rzeczywistym poprzez encoder absolutny co gwarantuje utrzymanie stałej pozycji detalu.

Modułowa koncepcja pozwala na bardzo elastyczne podejście do potrzeb klienta. Zastosowane rozwiązanie pozwala praktycznie bez ograniczeń zwiększyć długość obrabianego detalu poprzez dodanie dodatkowych segmentów łoża, a brama urządzenia została zaprojektowana do obróbki średnic 1000 mm. Zastosowany system wrzecionowy pozwala na zabudowę silników o mocy do 50 kW co umożliwia wykonywanie otworów do 100 mm w rurach grubościennych.

Fot: TBI Technology

W sposób innowacyjny w maszynie został rozwiązany problem utrzymania osiowości rury. Detal mocowany w wrzecienniku wyposażonym jest w tarcze uchwytową, a na całej długości detal pozycjonowany jest poprzez system regulowanych podtrzymek. Podczas obróbki wiertarskiej detal utrzymywało będzie imadło hydrauliczne co gwarantuje ustawienie osi detalu do osi narzędzia. Szczęki imadła wykonują synchroniczne ruchy, tzn. przesuwają się o tą samą wartość zadaną.

Obrabiarka w zależności od wyposażenia lub upodobań klienta wyposażona może zostać w sterowania firm Siemens lub Beckhoff. Wybór tych sterowań podyktowany był w szczególności łatwością ich konfiguracji i rozbudowy oraz dostępnością części serwisowych.

Realizowane projekty firmy TBI Technology obejmują urządzenia i rozwiązania dla różnych gałęzi przemysłu. Na liście zrealizowanych projektów znajdują się np. urządzenia do zamykania i otwierania dużych form odlewniczych, urządzenia do badania szczelności form, linie transferu detali dla przemysłu motoryzacyjnego oraz wiele innych. Umiejętności doświadczonej kadry i możliwości posiadanego zaplecza produkcyjnego pozwalają na realizację, ciągle jeszcze bardzo ambitnych zadań, z tak bardzo różnorodnych, odległych tematycznie od siebie specjalności.

(TBI Technology)