Firma Iwamet, udowodniła że nie trzeba być na rynku od wielu lat aby wyrobić sobie dobrą markę. Wystarczy być solidnym i dotrzymywać warunków umowy. Z pełnomocnikiem handlowym firmy, Tomaszem Gunią rozmawiał Michał Iwaniak.

- Jak powstała firma Iwamet?
Tomasz Gunia: Powstaliśmy w marcu 2003 roku we Wrocławiu z kapitału zagranicznego. W październiku siedziba firmy przeniesiona została do Stalowej Woli.

- Czym się zajmujecie?
TG: Podstawowym naszym przedmiotem działalności jest precyzyjna obróbka metali i tworzyw sztucznych. Zajmujemy się również formami wtryskowymi i kokilowymi do odlewania ciśnieniowego oraz kołami wirnikowymi zarówno z łopatkami prostymi jak i tymi, wyposażonymi w łopatki 3D.

- Jakie są atuty firmy?
TG: Przede wszystkim jest to młody, ale już bardzo doświadczony zespół. Dysponujemy bardzo nowoczesnymi technologiami. Mimo tego że jesteśmy na rynku dopiero od 3 lat, nasza firma jest już rozpoznawalna. Tylko dwie firmy w Polsce, zajmują się wykonywaniem wirników turbinowych, jest to nasz wyrób sztandarowy. Dużym plusem jest jeszcze bogate doświadczenie jakie nasi właściciele wynieśli z rynku amerykańskiego.

- Ilu zatrudniacie pracowników?
TG: Dysponujemy wykwalifikowaną kadrą, z której znaczna cześć posiada wyższe wykształcenie. Obecnie są to 73 osoby zatrudnione na stałe.

- Czy posiadacie jakieś certyfikaty?
TG: Oczywiście, posiadamy certyfikat ISO 90001:2000.

- Jakim parkiem maszynowym dysponujecie?
TG: Posiadamy bardzo nowoczesny park maszynowy. Są to maszyny numeryczne, 3, 4 i 5 osiowe. Wszelkiego rodzaju drążarki oraz drutowe i wgłębne centra elektro – erozyjne.

- Czy zakupiliście ostatnio jaką nową maszynę?
TG: 20 lipca pojawiła się u nas nowa, cztero osiowa frezarka numeryczna, japońskiej firmy MAZAK. Będzie ona wykorzystywana do obróbki precyzyjnej. W ostatnich dniach nasz park maszynowy zasiliły 3 maszyny marki Mikron, jeden HSM oraz dwa centra obróbcze 5-cio osiowe.

- Czy prowadzicie nabór do pracy?
TG: Cały czas prowadzona jest rekrutacja. Co kwartał zakupujemy nową maszynę co powoduję pojawienie się od 3 do 4 miejsc pracy.

- Czy w tej branży jest duża konkurencja?
TG: Sektor w którym my się znajdujemy jest niszowy a mimo to konkurencja jest dość spora. Lecz przez trzy lata funkcjonowania na rynku wyrobiliśmy sobie dobra markę i nie obawiamy się konkurentów.

- Jakie czynniki wpływają na osiągnięcie sukcesu na rynku?
TG: Najistotniejsze jest, dotrzymywanie warunków kontraktu. Wyrób musi być wysokiej jakości, mieć przystępna ceną i oczywiście być wykonany w terminie. Duże znaczenie ma jeszcze stałe śledzenie rynku oraz wchodzenie w nowe sektory. Nie można nic przegapić, bo to powoduje duże straty dla firmy.

- Czy współpracujecie z jakimiś innymi firmami z Polski bądź z zagranicy?
TG: W Polsce współpracujemy z firmami branży obróbki aluminium, natomiast jeśli chodzi o naszych zagranicznych partnerów to są to firmy z Wielkiej Brytanii, Francji oraz Stanów Zjednoczonych. Jesteśmy również częścią tzw. DOLINY LOTNICZEJ. Jest to organizacja branży lotniczej, zrzeszająca firmy z Polski południowo – wschodniej, zajmująca się dostarczaniem jak najlepszych i jak najnowszych technologii po jak najniższych cenach.

- Jakie cele stawiacie sobie na przyszłość?
TG: Chcemy być jedną z największych narzędziowni w Polsce, jedną z najlepszych w Europie. Weszliśmy w sektor lotniczy i w tym kierunku mamy nadzieję się rozwijać.

- Jak oceniacie przydatność takich portali jak 4metal.pl?
TG: Są one bardzo pomocne. W dobie komputeryzacji, gdy internet stał się podstawowym narzędziem marketingowym, każdy zleceniodawca właśnie tam w pierwszej kolejności kieruje swoje kroki.

- Dziękuję za rozmowę

(Michał Iwaniak)