W projektach technicznych i użytkowych stosuje się szereg różnych, często pozornie nie pasujących do siebie materiałów. Łączy się na przykład stal ze szkłem, tworzywa sztuczne z metalami, czy też kamień z drewnem. Jest to podyktowane względami technologicznymi, ekonomicznymi, a także estetycznymi. Jednak w każdym przypadku materiały te muszą podlegać obróbce cięcia. Czy istnieje narzędzie tak uniwersalne, aby sprostać temu zadaniu ?

Okazuje się, że tak. Taką nowoczesną i uniwersalną technologią cięcia materiałów, która rozwija się w ostatnim czasie szczególnie prężnie, jest metoda cięcia strumieniem wodnym pod wysokim ciśnieniem z dodatkiem ścierniwa.

W technologii tej rolę ostrza tnącego spełnia wąska struga wody sprężonej do ciśnienia roboczego ok. 4.000 barów. W komorze mieszania dyszy tnącej następuje wzbogacenie sprężonej wody o drobnoziarniste ścierniwo. Dzięki dużej energii kinetycznej skoncentrowanej na małej powierzchni struga wody wraz ze ścierniwem wykonuje pracę cięcia i usuwa warstwę przecinanego materiału.

Wycinarki wodne, sterowane CNC, tną precyzyjnie elementy o dowolnych kształtach między innymi w stalach (stal węglowa i stopowa: konstrukcyjna, narzędziowa, nierdzewna, kwasoodporna), żeliwie, tytanie, aluminium, brązach, miedzi i mosiądzu, a także w kamieniu (granit, marmur, piaskowiec), ceramice, szkle, kompozytach, tworzywach sztucznych, włókninach, gumie, filcu, papierze, drewnie, sklejce, MDF itp. Grubość przecinanych materiałów sięga do ponad 200 mm a dokładność cięcia wynosi ± 0,1 mm. Wycinanie wodne dla szeregu materiałów jest jedyną dostępną technologią pozwalającą uzyskać dowolny kształt ciętego elementu w jednej operacji technologicznej.

Warto podkreślić zalety stosowania tej metody cięcia w zakresie zarówno przecinania materiałów hartowanych jak i metali o niskiej temperaturze topnienia, takich jak aluminium lub metale kolorowe. Możliwe jest przecinanie materiałów o dużych grubościach bez negatywnych wpływów technologicznych. Proces cięcia odbywa się w temperaturze poniżej 40ºC. Krawędzie wycinanych detali nie ulegają odbarwieniu, utwardzeniu termicznemu i nie zachodzą w nich zmiany strukturalne będące skutkiem oddziaływania cieplnego. Nie występuje także negatywne oddziaływanie mechaniczne i chemiczne na obrabiany materiał.

Metodę cięcia wodą od termicznych metod cięcia, takich jak laser czy plazma, wyróżnia możliwość przecinania blach ułożonych w pakiety. Cięcie wodą jest technologią przyjazną środowisku, gdyż podczas cięcia nie wydzielają się żadne szkodliwe pyły lub gazy.

W ostatnim czasie o wycinarkę wodną wzbogacony został park maszynowy firmy Investa z Pruszcza Gdańskiego. Ten wiodący na rynku krajowym dostawca wyrobów hutniczych ze stali nierdzewnych, aluminium i metali kolorowych, od szeregu lat zajmuje się świadczeniem usług przemysłowych. Klienci Investy przyzwyczaili się już do korzystania z unikalnej na rynku możliwości zakupu blach i zlecenia ich pocięcia w tym samym miejscu. Investa posiada cztery nowoczesne wycinarki laserowe, pozwalające na precyzyjną obróbkę blach w arkuszach o wymiarach do 2000x4000mm. Filozofią rozwoju Investy jest umożliwienie szerokiemu gronu swoich klientów dostępu do wysoko zaawansowanych technologii cięcia. Doceniając zalety metody cięcia strumieniem wody Zarząd firmy podjął decyzję o zakupie wycinarki wodnej. Inwestycja ta wychodzi naprzeciw oczekiwaniom klientów, poszukujących możliwości precyzyjnego cięcia materiałów o większych grubościach oraz cięcia materiałów innych niż stale i metale. Investa skorzystała z możliwości współfinansowania zakupu maszyny ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.
(Materiały i foto: Investa Sp. z. o. o, opr. Michał Iwaniak)