
|
|
||
|
|
||
|
|


Wchodząc do sklepu i przyglądając się różnym produktom znajdziemy na nich nadruki atramentowe i laserowe, czy natryski. Czego byśmy się nie dotknęli, to niemal wszędzie znajdziemy ciągi znaków, których przesłanie jest przed nami ukryte i zrozumiałe tylko panom z logistyki albo produkcji. Takie napisy powstają nie tylko na paczkach z marchewką czy mrożonkami, ale także na wyrobach stalowych.
![]() "Mark Heads" ![]() "Mark Blocks" ![]() "One dot marking" |
| Fot: Rea-Jet |
Sposobów na oznakowanie jest naprawdę dużo. Atrament, laser, tłoczenie czy grawer to tylko kilka metod, jednak jednym z ciekawszych sposobów jest „sprejowanie“. Systemem wykorzystującym tą technologie jest między innymi produkt od Rea Jet. Spray Mark, bo tak został nazwany, można wykorzystać na wiele sposobów. Znakowanie pojedynczą kropką wadliwych produktów, znaczenie produktów, które przeszły proces kontroli czy znakowanie wyrobów oznaczeniami jakościowymi, to zaledwie kilka przykładów. System sprawdzi się także przy oznaczaniu spoin przy produkcji rur czy jakichkolwiek produktów, gdzie „pomalowanie“ miejsca łączenia jest niezbędne. Naniesiona linia na blachę może posłużyć także jako swojego rodzaju linijka, dzięki której mechaniczne detektory równo poprowadzą maszyny do cięcia metalu. To tylko kilka przykładów potencjalnych zastosowań podsuniętych od samego producenta systemów, który podkreśla, że Spray Mark ma ich o wiele więcej. Został on zaprojektowany tak, aby współpracować z lakierami, farbami, atramentami, żywicami, czy substancjami oleistymi. Co ciekawe, system może także służyć jako maszyna do natrysku kleju albo substancji odkażających.
Spray Mark został zaprojektowany na podstawie modułowej budowie, dzięki czemu może być wyposażony w różne dodatkowe systemy. Pierwszy z nich to „mark heads“ przeznaczony do nakładania punktów, linii i krycia powierzchni. Rozmiar dyszy może być przez nas swobodnie regulowany w zakresie od 3 mm do 3 cm. Ten moduł został zaprojektowany specjalnie z myślą o substancjach o bardzo dużej gęstości, ale umożliwia także nanoszenie znaków o dużych rozmiarach. Drugi z trzech to „mark blocks“. W rzeczywistości kilka dysz połączonych w jeden blok, które potrafią nanieść oznaczenia o wysokości nawet do 700 mm. Moduł występuje w trzech wersjach różniących się od siebie ilością dysz, wysokością i prędkością nadruku. SRP-7 32-dyszowy system nanosi substancje z prędkością do 50 metrów na min i przedziale wysokości od 2,5 do 70 cm. 9-dyszowy odpowiednik SRB-7 robi to samo z prędkością 80 m/min i na wysokościach od 4 do 24 cm. Wersja Compact uzyskuje 80m/min przy wysokości od 2 do 13. Ostatni z całej trójki to „one dot marking“, w którym używa się głównie substancji o bardzo niskiej gęstości. Za jego pomocą jesteśmy w stanie nanieść na wyroby kropki i linie o grubościach od 0,2 do 3mm. Ta wersja ma możliwości zamocowania trzech różnych drukarek. EDS przeznaczona do nadruku punktów plus jej wytrzymalszy model EDS II oraz EDS/P do drukowania linii.
To jak wykorzystamy system zależy tylko od nas, a zastosowań może być naprawdę dużo. To dodatkowa oszczędność czasu i pieniędzy i kolejny krok w stronę nowoczesnego parku maszynowego.
(Rea Elektronik)(Autor: Bartłomiej Baśko)