Czasy, kiedy do wykrawania wielotaktowego trzeba było usilnie przekonywać każdego inwestora, już dawno minęły. Wszystko dlatego, że niższe koszty wykonania detali i krótsze czasy maszynowe są ciągłym celem poszukiwań producentów branży elektromechanicznej na całym świecie.

Szczególnie dobrym przykładem wykorzystania tej technologii jest dynamicznie rozwijający się przemysł elektroniczny. W sektorze tym od razu dostrzeżono korzyści płynące z wytwarzania gniazd, radiatorów, szyn, uchwytów, detali mocujących i zabezpieczających właśnie metodą wykrywania wielotaktowego. Każdy kto kiedykolwiek widział wnętrze stacjonarnego komputera, na pewno zwrócił uwagę na geometrię znajdujących się tam giętych blach. To właśnie te elementy powstały w omawianym procesie.



Branża elektroniczna nie jest jedynym przykładem gdzie wykorzystuje się wykrojniki wielotaktowe. Przemysł samochodowy oraz narzędziowy również z nich korzysta, znajdując co chwila nowe obszary działania dla pras z tego typu wykrojnikami. To skutkuje oszczędnością czasu i pieniędzy, a więc zwiększeniem konkurencyjności swoich produktów.

Czynnikiem, który zdecydował o sukcesie wykrawania wielotaktowego, jest różnorodność detali, które można wytworzyć przy jego pomocy. Pokazane w artykule zdjęcia wykonanych w ten sposób rączek, obejm, zatrzasków czy obręczy to tylko niektóre z przykładów produktów, które powstają podczas obróbki przy zastosowaniu tej technologii.

W Polsce jednym z zakładów oferujących usługę wykrawania oraz wykonywania wykrojników wielotaktowych jest firma RAIS Narzędzia Mocujące z Poznania. Oferta firmy obejmuje projekt wraz z produkcją wykrojnika jak i całościową, seryjną produkcją detali.


(Rais Narzędzia)