To jedno z najnowocześniejszych przedsiębiorstw na polskim rynku obróbki metali, o czym mogliśmy przekonać się w sierpniu ubiegłego roku na Seminarium technicznym zorganizowanym wraz z firmą Trumpf we Wrocławiu. Wtedy zapowiadali otwarcie nowej hali magazynowo-produkcyjnej i rozszerzenie oferty usługowej. O tym w rozmowie z Bartłomiejem Baśko opowiada Krzysztof Przybylski z firmy Laserstar.

Fot: Laserstar

4metal: Czym jest Laserstar?

Krzysztof Przybylski: Jesteśmy spółką z polskim kapitałem, która powstała w 2006 roku. Od początku swojego istnienia stawiamy na jakość naszych usług i stały rozwój możliwości produkcyjnych.

4metal: Czym dokładnie się zajmujecie?

Krzysztof Przybylski: Świadczymy usługi w zakresie laserowej obróbki metali od przyjęcia dokumentacji technicznej wyrobu do dostawy gotowych elementów lub konstrukcji metalowych do klienta. Realizacja usług odbywa się przy wykorzystaniu najnowocześniejszych, światowych technologii laserowej obróbki blach, rur i profili na maszynach marki Trumpf GmbH. Dostarczamy do krajowych i zagranicznych producentów zarówno proste elementy, jak i skomplikowane konstrukcje metalowe. Potencjał produkcyjny i organizacyjny przedsiębiorstwa umożliwia obsługę zleceń średnio i wielkoseryjnych

4metal: Już niedługo otworzycie nową halę. Proszę o niej opowiedzieć.

Krzysztof Przybylski: Hala o którą Pan pyta została oddana w grudniu 2011 r. i obecnie czeka na przeniesie do niej maszyn, które posiadamy i które niedawno kupiliśmy. Dodam, że całkowita powierzchnia czwartej już hali produkcyjno-magazynowej to 3.800 m2. W połowie lutego tego roku planujemy oficjalne otwarcie, na które z przyjemnością zaprosimy przedstawicieli portalu 4metal.pl.

Fot: Laserstar

4metal: Jesteście firmą, która przez cały czas się rozwija i inwestuje w najnowsze technologie. Oferujecie spawanie laserowe, a już niedługo do nowości dołączy wykrawarka, laser włóknowy i napawanie laserowe. Czy macie już kolejne technologie do wdrożenia na celowniku?

Krzysztof Przybylski: Strategia rozwoju firmy zakłada stałe śledzenie najnowszych, światownych osiągnięć i wynalazków w zakresie technologii obróbki metali. Pewnie, kiedy nauka zaproponuje bardziej efektywne lub lepsze od strony jakości wykonania metody przemysłowej obróbki metali, przystąpimy do ich weryfikacji i kalkulacji kosztów wdrożenia. Tak poważnie, to bardzo mnie cieszy wprowadzenie do naszej oferty spawania laserowego, które promuję i rozpowszechniam od marca 2010 roku oraz ostatniego zakupu umożliwiającego wykonywanie cięcia laserowego, wykrawania oraz formowania w obrębie jednego stanowiska. System wykorzystuje wiązkę lasera dyskowego, dzięki czemu powiększy zakres obrabianych materiałów o blachy z metali kolorowych tj. miedź czy mosiądz. Materiałe te są niemożliwe do obrabiania na laserach gazowych (CO2), więc może się to okazać prawdziwym strzałem w dziesiątkę. Napawanie laserowe metodą proszkową to technologia, którą wprowadzamy do usług prawdopodobnie jako pierwsi i jedyni w Polsce. Technologia umożliwia uszlachetnianie powierzchni materiału bazowego lub jego regenerację (uzupełnianie) . To wszystko z myślą o naszych klientach.

4metal: Dlaczego warto korzystać z usług lasera?

Krzysztof Przybylski: Tak kompleksowej oferty na rynku, nie tylko polskim, nie posiada nikt! Dla naszych klientów jesteśmy w stanie wyprodukować wyroby, które cechuje dokładność i powtarzalność wymiarowa, estetyka wykonania i niejednokrotnie unikatowe parametry techniczne. Zdarzają się przypadki , że klient planuje zastosowanie metody spawania laserem w swoim projekcie ale nie dysponuje możliwością wykonania tego we własnym zakładzie. Wtedy my pamagamy w kompleksowym rozwiązaniu problemu, od wstepnej kwalifikacji projektu pod spawanie laserowe, przez produkcję testową i zlecenie badań. W tym celu proces przygotowania detali do spawania jest kluczem do sukcesu. Ponieważ spawanie laserowe wymusza restrykcyjne przygotowanie elementów w tolerancji +/- 0,1 mm, cięcie wykonujemy na wycinerkach laserowych, gięcie na prasach krawędziowych sterowanych numerycznie itd. Wszystkie urządzenia pozwalają na zachowanie najwyższych standardów powtarzalności i dokładności. Dodatkowo konstrukcja może zostać obrobiona na wygładzarce roto-wibracyjnej, ocynkowana i pomalowana proszkowo. To wszystko w zgodzie z normami 9001 i 14001.

Fot: Laserstar

4metal: Jaka jest wasza opinia o 4metalu?

Krzysztof Przybylski: Dla branży metalowej 4metal jest czymś kapitalnym. Przekazujecie informacje o wydarzeniach, technologiach, firmach, materiałach i maszynach. Osobiście bardzo cenię informacje, które zamieszczacie na swoich stronach. Widać, że pracownicy z Państwa firmy to nie tylko rzetelni redaktorzy, ale również specjaliści znający się na zagadnieniach technicznych.

4metal: Czego możemy wam życzyć na koniec rozmowy?

Krzysztof Przybylski: Dużych i wieloletnich kontraktów od klientów, których osobiście obsługuję i otaczam swoją opieką. Może również kolejnych udanych inwestycji.

4metal: Dziękuję za rozmowę.

(Laserstar)