Jakie warunki muszą być spełnione, aby firma mogła wdrożyć u siebie rozwiązanie Plan-de-CAMpagne? Jak przedstawia się sama procedura wdrażania takiego systemu i jakie atuty zyskuje firma mając go w swoim zapleczu informatycznym?

Fot: STIGO

System Plan-de-CAMpagne oferowany przez firmę STIGO dedykowany jest dla firm branży metalowej oraz przetwórstwa tworzyw sztucznych. Nie jest to jednak jedyny wyznacznik dla firmy, która chce takie rozwiązanie wdrożyć. Nasza firma poszukiwała przede wszystkim rozwiązania, które w łatwy sposób będziemy w stanie dostosować do naszych potrzeb. Często brak podstawowych informacji o uruchomionych zleceniach produkcyjnych, analizie kosztów rzeczywistych realizowanych projektów będzie wyznacznikiem skłaniającym firmy do poszukiwania odpowiedniego systemu komputerowego.
- Rozwiązanie Plan-de-CAMpagne w Naszej firmie wdrażała krakowska firma STIGO. Wspólny projekt rozpoczęliśmy od wstępnej analizy najistotniejszych dla nas aspektów, które według nas wymagały poprawy. W kolejnych tygodniach odbyły się dni instalacyjno-konsultacyjne, które pozwoliły na poprawną parametryzację systemu. – mówi Paweł Cyganik, prezes firmy C-Form zajmującej się produkcją form wtryskowych i ich regeneracją.

Kluczowymi w trakcie całego procesu wdrożenia były celowane w odpowiednie działy firmy szkolenia z obsługi systemu. Finalnie, po okresie 4 miesięcy pracownicy byli gotowi do samodzielnej pracy w nowym środowisku. Konsultanci firmy STIGO nadal pozostają w ścisłym kontakcie, co pozwala na jeszcze lepsze wykorzystywanie dalszych funkcjonalności systemu.

System Plan-de-CAMpagne to przede wszystkim łatwość obsługi. Czytelny wygląd tabel, które można samodzielnie konfigurować. To funkcjonalność, która pozwala na szybsze odczytywanie kluczowych dla informacji. Zauważalny jest logiczny tok postępowania w sprawach związanych z przygotowaniem produkcji. W łatwy sposób odbywa się kalkulowanie nowych wyrobów oraz weryfikacja produkcji powtarzalnej. Prowadzenie gospodarki materiałowej ściśle powiązane jest z uruchomionymi zleceniami produkcyjnymi, co pozwala na ich szybką analizę kosztową.

- Dla naszej firmy rozwiązanie to jest po prostu wygodne w użytkowaniu. – dodaje Paweł Cyganik.

Fot STIGO

Do najciekawszych rozwiązań zastosowanych w systemie należy zaliczyć automatyczną rejestrację czasów pracy. Na podstawie przygotowanych w systemie technologii drukowane są karty przewodnie do uruchomionych zleceń produkcyjnych. Informacja o realizacji kolejnych czynności trafia do systemu automatycznie na podstawie raportów generowanych przez dział produkcji. Dzięki takiej funkcjonalności firma jest w stanie na bieżąco śledzić proces zaawansowania zamówień od klientów.

Dział jakości wspomaga się modułem pozwalającym na rejestrację reklamacji, zwrotów do dostawców oraz braków lub wad produkcyjnych powstałych na etapie kontroli międzystanowiskowej i końcowej. Każdy z tak zarejestrowanych raportów może być dodatkowo opracowany i przetworzony w systemie. Na tej podstawie śledzi się kompletny koszt projektów, uwzględniając ewentualne reklamacje lub braki produkcyjne.

Dla osoby zarządzającej przedsiębiorstwem, obok powyższych zalet zauważalne są również konkretne, wymierne korzyści stosowania Plan-de-CAMpagne. Dzięki bieżącej kontroli zdolności produkcyjnych obserwujemy poprawę efektywności produkcji. Poprzez zautomatyzowanie procesów logistycznych w systemie, zdecydowanie lepiej jesteśmy w stanie nadzorować zapasy w firmie. Plan-de-CAMpagne to przede wszystkim jedna baza danych dla wszystkich działów przedsiębiorstwa. Dzięki temu całość obiegu informacji związanej z realizowanymi zamówieniami przechowywana jest w jednym systemie.

(STIGO)