Są związani z przemysłem w zakresie obróbki skrawaniem, mechaniki ale także automatyki. Ich start w branży nie był usłany różami ale dzięki determinacji i doświadczeniu, jakie zdobyli wcześniej udało się wybić. Teraz są prężnie działającą firmą. Jak wygląda historia firmy Aertech i co znajdziemy w ich ofercie? O tym w rozmowie z Bartłomiejem Baśko mówi Sebastian Stachura.

Fot: Aertech

4metal: Jak wyglądały początki firmy?

Sebastian Stachura: Początki firmy były ciężkie. Mieliśmy doświadczenie w dziedzinie obróbki skrawaniem – potrafiliśmy wykonać własnoręcznie wszystkie instalacje, dobrać wyposażenie, narzędzia i programować maszynę. Brakowało najważniejszego – klientów. Zaczęliśmy uruchamiać wszelkie dawne kontakty – znajomi ze studiów, z poprzednich miejsc pracy. Gdy udało się zdobyć pierwsze zlecenie, kolejne przyszło już łatwiej. Po kilku miesiącach pracując w dwie osoby po 16 a nawet 20 godzin na dobę zdecydowaliśmy się na zatrudnienie trzeciej osoby. Dzięki temu zwiększyliśmy obroty, nowe firmy same zaczęły się do nas zgłaszać po czym doceniły naszą jakość. Pod koniec pierwszego roku działalności kupiliśmy drugie centrum frezarskie.

4metal: Jaki jest wasz główny profil działalności?

Sebastian Stachura: Głównym profilem działalności firmy jest wysoko precyzyjna obróbka skrawaniem na obrabiarkach cnc z zastosowaniem systemów CAD/CAM. Specjalizujemy się w produkcji detali skomplikowanych, wymagających obróbki wieloosiowej, w szczególności zawierających powierzchnie matematyczne 3D.

Fot: Aertech

4metal: Dla jakich firm pracowaliście?

Sebastian Stachura: Głównymi odbiorcami naszych wyrobów są biura konstrukcyjne i firmy zlecające wykonawstwo precyzyjnych podzespołów maszyn i urządzeń przez siebie projektowanych, a także przedstawiciele związani z branżą lotniczą. Wymienić tutaj można firmy takie jak ZMiŁS Iskra, Revinox, Mapro, czy Autorobot. Nawiązujemy również współpracę z młodymi firmami poszukującymi partnerów strategicznych czego przykładem może być firma SRS Automation. Dokładamy wszelkich starań aby być dla takich firm najbardziej wiarygodnym i pewnym dostawcą, reagującym błyskawicznie na zmieniające się potrzeby swoich klientów, dystansując na tym polu konkurencję.

4metal: Czy w chwili obecnej potrzebujecie pracowników?

Sebastian Stachura: W związku z dynamicznym rozwojem firmy, powiększaniem parku maszynowego oraz pozyskiwaniem kolejnych klientów, poszukujemy samodzielnych pracowników z doświadczeniem w branży, na stanowiska operator – programista maszyn cnc do obsługi centr frezarskich oraz tokarek.

4metal: Staracie się o przyznanie wam dwóch certyfikatów. Jakie to certyfikaty?

Sebastian Stachura: Certyfikaty o które się ubiegamy to ISO 9001 i najszybciej jak to będzie mozliwe będzemy chcieli wdrożyć ISO TS . Jak wiadomo jest to obecnie wymóg większości potencjalnych klientów, szczególnie w branżach związanych z motoryzacją czy lotnictwem.

Fot: Aertech

4metal: Na jakich maszynach pracujecie? Jesteście zadowoleni z tych obrabiarek?

Sebastian Stachura: Nasz park maszynowy to obrabiarki renomowanej japońskiej firmy Mazak. Zdecydowaliśmy się na maszyny tego producenta na postawie swoich wcześniejszych doświadczeń w pracy z obrabiarkami różnych producentów. Obrabiarki tej firmy zapewniają niezbędny stopień niezawodności oraz wymaganej precyzji przy zachowaniu przyjaznego środowiska pracy dla obsługi. Ze względu na stopień skomplikowania niektórych wyrobów niezbędne stało się rozwinięcie metod programowania maszyn o system CAD/CAM. Obecnie jesteśmy na etapie wdrażania systemu NX, który jest uznanym środowiskiem pracy i pewnego rodzaju standardem w wielu gałęziach przemysłu, jak choćby przemysł lotniczy.


4metal: Dziękuję za rozmowę.

(Aertech)