Obróbka metalu to nie tylko frezowanie, wycinanie i wiele innych zajęć mniej lub bardziej eksploatujących pracowników fizycznych. Tworzenie w metalu to także cała masa pracy umysłowej, która sprawia, że możemy w ogóle oglądać przedmioty w takiej formie, w jakiej je spotykamy. Pomysły na wykończenia i kształty metalowych elementów rodzą się w głowach inżynierów, a dzięki nowoczesnym programom CAD/CAM możemy obejrzeć ich starania zanim jeszcze powstaną.

Fot: Budikom

Jednym z takich programów jest Autodesk Inventor należący do rodziny CAD, czyli Camputer Aided Design. Ten skrót określa funkcję, jaką spełnia Inventor. Jego celem jest cyfrowe wspomaganie inżynierów już na poziomie prototypowania.

Nowy system powstał w jednym celu - dla projektantów praca ma być jeszcze lżejsza. Aby tak się stało, informatycy z Kalifornii wbudowali w Inventor'a bazę z danymi o profilach stalowych, takich jak ceowniki czy dwuteowniki. We wpisach zostały zawarte także charakterystyki normalii i elementów złącznych. Ułatwienia zostały wprowadzone nie tylko na poziomie wyboru wymiarów. Jeżeli projektant zabiera się do pracy nad specjalną konstrukcją spawaną, z pomocą przyjdzie mu moduł, który pomoże zaplanować łączenia elementów. W Inventorze nie zabrakło funkcji symulacji wytrzymałości konstrukcji. Program zadba także o stworzenie wirtualnej formy wtryskowej dla każdego projektu, jaki inżynierzy przeniosą z własnej głowy na ekran komputera. Mając gotową całość, za pomocą jednego kliknięcia myszki przeniesiemy się z 3d w 2d tworząc kompletną dokumentację projektu. Pominięcie papierkowej pracy pozwala zaoszczędzić całą masę potrzebnego czasu.

Autodesk Inventor to tak naprawdę pakiet programów odpowiedzialnych za takie funkcje jak modelowanie 3D przy wykorzystaniu norm, zarządzanie dokumentacją projektową czy przygotowywanie do projektowania mechanicznego 2D. Panowie z amerykańskiego Autodesk tworząc tą wersję Inventora poszli o krok do przodu i prócz standardowego już projektowania w 3D, zaoferowali użytkownikom Cyfrowe Prototypowanie. Dzięki temu zabiegowi inżynierowie pracujący przy komputerach mogą zaoszczędzić sporo czasu, bo program wyręczy ich w wielu czynnościach.

Fot: Budikom

Dziecko amerykańskich programistów zostało wyposażone w wiele funkcji, które mają ułatwić pracę projektanta. W czasie kreowania wirtualnej makiety produktu w każdej chwili możemy dowolnie zmienić jego parametry. W przypadku zmiany wymiarów elementu należącego do większej układanki, za przetwarzanie odpowiada funkcja adaptacyjna programu. Producent tłumaczy ją w prosty sposób: "Przywiązując daną część (np. półkę) do zespołu nadrzędnego (np. szafka) uzyskujemy relację "rodzic" - "dziecko", dzięki, której każde zmiany na rodzicu (szafce) będą powodowały automatyczne przystosowywanie (adaptację) "dzieci" do nowych wymiarów." Projektując przyszły produkt inżynierowie mogą korzystać z własnych, wcześniej przygotowanych plików graficznych. Sprawa ma się identycznie z bibliotekami, w których możemy umieszczać gotowe elementy. Jeśli w przyszłości zajdzie potrzeba użycia któregokolwiek z nich, wystarczy wyciągnąć go z biblioteki i wrzucić do obecnego projektu.

Warto inwestować w tego typu programy, ponieważ posiadanie takiego atutu w ręce postawi nas w lepszym świetle w czasie rozmów z kontrahentem. Zdajemy sobie sprawę z kosztów jakie niosą za sobą zakupy takich systemów, ale z dobrym systemem jak z dobrą maszyną - za jakość trzeba zapłacić.

(Budikom)