
|
|
||
|
|
||
|
|


Nawet najbardziej nowatorskie i designerskie projekty mebli użytkowych czy domów wymagają wstępnej obróbki i cięcia materiałów, z których są zbudowane. Liczy się precyzja i szybkość, a przede wszystkim niski koszt wytworzenia. Naprzeciw takim potrzebom/wymaganiom wyszła firma ECKERT – producent maszyn CNC tnących w czterech technologiach: wodą, plazmą, laserem oraz tlenem, która stworzyła dwa typy przecinarek Waterjet.
![]() |
| Fot: Eckert |
Do obróbki drewna z powodzeniem można wykorzystać technologię cięcia strumieniem wody. Niezaprzeczalnym argumentem przemawiającym właśnie za tą technologią jest brak wpływu ciepła na cięty materiał. Wyróżnia ją także duża precyzja i doskonała jakość ciętych krawędzi, co sprawia, że w większości przypadków nie wymagają one dodatkowej obróbki. Wykorzystanie tej technologii nie powoduje również żadnych zmiany struktury materiału. Cięcie strumieniem wody polega na wykorzystaniu skoncentrowanej energii strumienia pod wysokim ciśnieniem 4000 barów. Przechodząc przez dyszę diamentową o średnicy rzędu kilku dziesiątych milimetra woda przyspiesza do takiego poziomu, że strumień ma prędkość około 1000 m/s. Energia zawarta w wodzie jest przekształcana w energię kinetyczną - bezpośrednio w prędkość strumienia. Średnica strumienia wody to ok. 0,2 do 0,7 mm. Do miękkich materiałów używana jest czysta woda, przy twardszych dodawane jest ścierniwo (garnet). Ścierniwo ma za zadanie zwiększenie efektywności i zakresu grubości ciętych materiałów.
Dla przedsiębiorstw, które potrzebują naprzemiennie dokładności i doskonałej jakości wycinanych elementów oraz szybkości procesu cięcia firma ECKERT opracowała i wdrożyła rozwiązanie zwiększające możliwości przecinarek typu Waterjet. Przecinarka Waterjet COMBO to urządzenie z powodzeniem wykorzystujące dwie nowoczesne technologie cięcia – plazmową i wodną. Przecinarkę tą można wykorzystać zarówno do cięcia drewna (cięcie wodą) jak i konstrukcji metalowych (cięcie plazmą). Dzięki technologii kombinowanej możemy znacząco skrócić czas obróbki i zredukować koszty wytworzenia poszczególnych elementów. Co więcej dzięki zaimplementowanemu oprogramowaniu przecinarka Waterjet COMBO może w pełni automatycznie przełączać się pomiędzy narzędziami tnącymi w trakcie wykonywania zadanego programu.
Dzięki zastosowaniu stołu wodnego możliwe jest cięcie elementów pod osłoną wodną. W przypadku cięcia plazmą eliminuje to powstające pyły i zanieczyszczenia oraz znacząco ogranicza hałas. Sprawia tez, że przecinarka posiada również walor ekologiczny. W końcu nie trzeba wybierać między precyzją wody i szybkością plazmy, gdyż te dwie technologie udało się doskonale połączyć.
(Eckert)