W odpowiedzi na aktualne zapotrzebowanie rynku, firma MORI SEIKI rozpoczęła produkcję nowej serii 4–osiowych tokarek CNC. NZL jest następcą znanej serii dwugłowicowych centrów tokarskich CNC-ZL (sprzedanych ponad 2500 egzemplarzy) przy wykorzystaniu najnowocześniejszych rozwiązań opracowanych i rozwijanych w seriach NL oraz najnowszej serii NLX takich jak system BTM.

Fot: APX Technologie

W ramach serii oferowane są maszyny w trzech różnych rozmiarach – NZL2000 standardowo wyposażana w uchwyt 8-calowy, NZL2500 z uchwytem 10-calowym oraz model NZL6000 przeznaczony do obróbki detali o dużych gabarytach (max. średnica 900 mm oraz długość toczenia w kłach 1, 2, 3 oraz 4 metry). Seria NZL cechuje się zwiększonymi możliwościami obróbczymi, dokładnością oraz jakością wykonania.

W obrabiarce zastosowano łoże skośne z trzema niezależnymi prowadnicami, dzięki czemu obie głowice oraz konik (służy do podpierania obrabianych przedmiotów) mogą poruszać się niezależnie. Taka konstrukcja przyczynia się do większej operatywności, ponieważ głowice narzędziowe mogą poruszać się bez ograniczeń ze strony konika, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej sztywności układu konik-wrzeciono. Ponadto, dzięki zastosowaniu prowadnic ślizgowych wszystkich osi, sztywność tokarki zwiększono o 50% w porównaniu do rozwiązań konwencjonalnych.

Fot: APX Technologie

W konstrukcji wrzeciona zastosowano strukturę symetryczną termicznie, dzięki czemu zredukowano o 50% odkształcenia spowodowane wpływem temperatury w stosunku do obrabiarek z konstrukcją klasyczną. Ponadto obie głowice narzędziowe w osi X wyposażone są w system chłodzenia rdzenia śruby napędowej, co zapewnia dużą precyzję podczas długotrwałej, wydajnej obróbki.

Seria NZL jest w stanie toczyć zarówno średnie (uchwyty 8 i 10-cio calowe pozwalające na pracę z prętem o średnicy 65 i 80 mm), jak i duże elementy (przelot przez wrzeciono dla wersji NZL6000 to max. 375 mm). Możliwe jest równiez frezowanie i prowadzić obróbkę w osi Y (dla górnej głowicy w typoszeregu Y). Dzięki zaawansowaniu w maszynie systemu sterowania możliwa stała się obróbka tokarsko-frezarska na wyższym poziomie.

Dla mniejszych modeli obrabiarki klient może zdecydować pomiędzy rozstawem osi 600 i 1000 mm. Dla największego modelu występują wersje 1000, 2000, 3000 oraz 4000 mm. Do pracy z wałkami wykorzystano szereg zróżnicowanych podtrzymek (opcja dodatkowa), szczególnie przydatnych przy obróbce wałków. W wypadku modelu NZL6000 producent oferuje również wersję wyposażoną w system automatycznej wymiany długich wytaczadeł (LBB) znany z modelu NT6600.

Na górnej głowicy można zainstalować do dwunastu narzędzi. W wersji z napędzanymi narzędziami (MC) lub z osią Y (Y) wszystkie pozycje narzędziowe są napędzane. Na dolnej głowicy można zainstalować osiem narzędzi stacjonarnych. Toczenie z jednoczesnym wykorzystaniem obu głowic może znacznie skrócić czas obróbki.

Aby ograniczyć zanieczyszczenia środowiska oraz koszta eksploatacji maszyny skupiono się także na oszczędności energii. Zużycie oleju smarującego zmniejszono o 33% dzięki wykorzystaniu pompy hydraulicznej, która wyłącza się podczas trybu gotowości.

Seria NZL została wyposażona w system operacyjny najnowszej generacji MAPPS IV. Oprócz standardowego oprogramowania konwersacyjnego, oferowane jest oprogramowanie typu CAM – ESPRIT. Kombinacja systemu MAPPS IV i ESPRIT pozwala na szybkie przygotowanie skomplikowanych procesów obróbki, jak również wpływa na elastyczne dopasowanie obrabiarki do potrzeb klienta. Tokarki NZL spełniają normy bezpieczeństwa na całym świecie, włącznie z certyfikacją CE, UL oraz ANSI.

(APX Technologie)