Nowoczesne przedsiębiorstwa wytwarzające wyroby z blachy, chcąc utrzymać swoją pozycję na konkurencyjnym rynku, stają przed problemem wyboru odpowiednich technologii i urządzeń, które pozwolą uzyskać gięcie o wysokiej dokładności, powtarzalności i jakości obróbki, z zachowaniem niskich kosztów wytworzenia.

Przemysł maszynowy, lotniczy, motoryzacyjny i konstrukcji stalowych to przykłady branż, w których zastosowanie znajdują prasy krawędziowe. Maszyny tego typu mogą być wykorzystane wszędzie tam, gdzie chcemy wykonać liniowe gięcie blach z wykorzystaniem stempla, który wciska blachę w tak zwaną matrycę, czyli formę.

Fot: Inte-Maszyny / kliknij aby powiększyć

Stemple i matryce mogą osiągać wielometrowe długości, stąd pojawiają się specyficzne problemy z zapewnieniem ich sztywności, z niwelowaniem odkształceń powstających w wyniku obciążeń. Wiąże się z tym problem dokładności wymiarowej giętych wyrobów – im większa sztywność, tym wyższa dokładność. Niektórzy producenci pras krawędziowych, reagując na wyżej wymienione problemy technologiczne, wprowadzają w swych urządzeniach liczne innowacje w zakresie konstrukcji i sterowania, prowadzące do eliminowania niekorzystnych zjawisk, tym samym zapewniając uzyskiwanie najwyższej dokładności kątów gięcia.

Przyjrzyjmy się rozwiązaniom zastosowanym w tym zakresie w synchronicznych prasach krawędziowych PRCN RICO, produkowanych przez Tomas Castro Silva LDA – Portugalia. Maszyny te dynamicznie zdobywają polski rynek, stanowiąc ciekawą alternatywę dla pospolitych pras tureckich – oferowane są w porównywalnych cenach, ale rozwiązania techniczne i jakość wykonania zdecydowanie plasują je na poziomie liderów innowacji.

Weźmy więc pod lupę synchroniczną prasę krawędziową - model PRCN RICO. Prasy te występują dla zakresów długości roboczych od 1250 do 6050 mm, naciski w zakresie od 30 do 600 ton. W odróżnieniu od rozwiązań stosowanych w konstrukcjach konkurencyjnych, rama prasy RICO ma wspawane dwie dodatkowe potężne płyty stalowe. Między tymi płytami znajduje się wspawana podłoga z grubej ryflowanej blachy stalowej. Tego rodzaju elementy zapewniają niespotykaną sztywność ramy, a to decyduje o jakości gięcia.

Fot: Inte Maszyny

Cylindry hydrauliczne napędzające belkę górną, posiadają innowacyjne mocowanie w specjalnej komorze ramy o przekroju litery "H". Dzięki temu zmniejsza się odległość między cylindrami, co zapewnia wyższą sztywność belki gnącej w porównaniu z rozwiązaniami opartymi o mocowanie siłowników na ramie bocznej. Powyższe rozwiązania pracują na rzecz zapewnienia dokładności gięcia, ale producent nie zapomniał też o ergonomii i szybkości pracy. Obszerne rozmiary wcięcia ram bocznych (tzw. „gardło”) - umożliwiają swobodne operowanie arkuszami o dużych wymiarach. Duży prześwit między belką górną a stołem prasy i związany z tym odpowiedni skok belki górnej daje użytkownikowi możliwość stosowania narzędzi o skomplikowanych kształtach. Z kolei duże prędkości przesuwu wszystkich osi pozwalają na intensywną, masową produkcję

Fot: Inte Maszyny

Uzupełnieniem cech maszyn RICO są najnowsze sterowniki CNC firmy DELEM lub CYBELEC. Rodzaj sterowania dobierany jest w zależności od planowanego typu produkcji, wyposażenia prasy i preferencji użytkownika. Oprogramowania sterowników zawierają szereg rozwiązań umożliwiających między innymi optymalizację procesu, symulację kolejności gięć oraz sygnalizację kolizji w przestrzeni 2D lub 3D.

Podsumowując, hydrauliczne prasy krawędziowe firmy Tomas Castro Silva LDA Portugalia typu RICO PRCN należą do bardzo nowoczesnych urządzeń. Wiele z zastosowanych rozwiązań to unikalne innowacje w skali światowej, co pozwala używać tych urządzeń do wysokoprecyzyjnej obróbki długich i ciężkich elementów. Maszyny użytkowane są przez znanych i wymagających producentów – np. Opel, TATA Steel, Francemetal, producent samolotów Embraer, a nawet US Air Force. W Polsce użytkowaniem tych urządzeń cieszy się już kilkudziesięciu odbiorców i szybko przybywa następnych. Maszyny te dostarczane są i serwisowane przez autoryzowanego przedstawiciela INTE – Maszyny z Mielca.

(Inte-Maszyny)