W dzisiejszych czasach za pomocą internetu można zrobić już niemal wszystko. Od zakupów, rezerwacji na ustawieniach temperatury na domowym termostacie kończąc. Dlatego gdyby komuś powiedzieć, że obrabiarką też można sterować poprzez globalną sieć, nikogo by to zbytnio nie zdziwiło. Ale gdyby tak obrabiarką sterować za pomocą telefonu? Takimi maszynami są pięcioosiowe centra obróbcze z linii MCU czeskiego producenta Kovosvit MAS.

Diagnostyka zdalna to analiza stanu maszyny za pośrednictwem oprogramowania komunikacyjnego, które poprzez internet zdalnie udostępnia ekran i menu dialogowe systemu sterującego. Samo oprogramowanie nie zawiera w sobie żadnych narzędzi diagnostycznych. Technik serwisowy wykorzystuje zdalnie jedynie wewnętrzne możliwości systemu sterującego. Do komputera technika serwisowego udostępniane są ekran oraz menu dialogowe CNC na dowolną odległość. Technik nie tylko monitoruje aktualny stan maszyny, ale za pomocą klawiatury swojego komputera steruje menu CNC, przenosi w obie strony praktycznie wszystkie dane i za pomocą funkcji CHAT prowadzi dialog z obsługą.

Do analizy nieprawidłowości maszyny technik korzysta ze wszystkich funkcji diagnostycznych zespolonych w sterowaniu. Zadaniem diagnostyki zdalnej jest skrócenie czasu odstawienia maszyny dzięki temu, że następna działalność serwisowa jest dokładnie ukierunkowana. To przynosi odbiorcy przede wszystkim korzyści przez obniżenie strat powstających wskutek odstawienia maszyny z ruchu.

MAS MACHINE MONITOR to produkt oprogramowania, który umożliwia odbiorcy śledzić online czas wykorzystania maszyny podczas zmiany oraz daje wgląd do historii stanów eksploatacyjnych. Dzięki temu można zaplanować zabiegi dotyczące produkcji i logistyki. To wszystko umożliwia oprogramowanie wizualizacyjne zainstalowane w komputerze odbiorcy. MAS MACHINE MONITOR oznacza poniesienie wydajności eksploatacyjnej odbiorcy.System pozwala również na śledzenie wykorzystania dowolnej liczby maszyn, możliwość łączenia maszyn (stanowisk pracy) w grupy, wyświetlanie stanu maszyn online bądź przeglądanie historii ich wykorzystania. Oprogramowanie umożliwia również wyświetlenie ilości wyprodukowanych sztuk czy przedziału czasu włączenia obwodów siłowych – zabieg mający na celu oszczędność energii elektrycznej.

Ważne informacje dla kierownictwa firmy i sterowania produkcją oraz monitorowanie wybranych stanów maszyny wysyłane jest za pośrednictwem operatora sieci komórkowej na wybrane numery telefoniczne w formie komunikatów SMS. Pracownik może natychmiast reagować na wydarzenie, nawet kiedy nie ma go przy maszynie. Użytkownik otrzyma niezależne i realne informacje o przebiegu zamówień bezpośrednio z maszyny również podczas nieobecności w firmie osób zarządzających.

Jest to funkcja GSM MONITORING. Za pośrednictwem panelu dotykowego można wprowadzić nawet 5 numerów, które można wykorzystać do śledzenia maszyny i sterowania nią. Na podane numery telefoniczne wysyłane są komunikaty SMS o zmianach stanu maszyny. O aktualny stan maszyny można też zapytać wysyłając komunikat SMS o treści „STAN“ SMSa można też wysłać wybiórczo również po spełnieniu określonego warunku (np. wyprodukowania określonej ilości sztuk itp.) Za pośrednictwem SMSa z któregoś wybranego numeru mogą być sterowane 2 sygnały użytkowe. W ten sposób można sterować maszyną zdalnie (np. zatrzymanie maszyny po dokończeniu aktualnego elementu, zmiana produkcji element innego typu itp.).
.

(Kovosvit)