Dołącz się   |  
Karta 4metal   |  
O Nas   |  Strona Główna   |  Aktualności   |  Wydarzenia   |  Media   |  Galerie Zdjęć   |  Dołącz Się  
zaawansowane
Hydrodynamiczna obróbka powierzchniowa materiałów Cz. 2
(2007-03-02)

Prawidłowe oczyszczanie i przygotowanie powierzchni materiału jest najważniejszym czynnikiem wpływającym na trwałość nakładanej powłoki ochronnej.

Rodzaje wykonywanych robót przy oczyszczaniu hydrodynamicznym:





























- oczyszczanie powierzchni konstrukcji i zbiorników stalowych (wewnątrz i na zewnątrz)
- oczyszczanie powierzchni stalowych mających kontakt z substancjami palnymi w zamkniętej przestrzeni zagrożonej wybuchem
- oczyszczanie ścian budynków i oczyszczanie powierzchniowe betonu (usuwanie starych powłok ochronnych, mleczka cementowego, farb, laminatów)
- usuwanie wykładzin gumowych i farby z wewnętrznych powierzchni zbiorników, pasów dróg, lotnisk
- kompleksowe oczyszczanie instalacji przemysłowych (rafineryjne, chemiczne) i urządzeń technologicznych (wymienniki ciepła, chłodnice gazu, kondensatory)
- wewnętrzne oczyszczanie rurociągów przesyłowych, usuwanie osadów i udrażnianie zatkanych odcinków

Technologia hydrodynamicznego oczyszczania wodą pod wysokim ciśnieniem zwiększa wydajność i dokładność oczyszczania, nie niszczy i nie narusza oryginalnej struktury oczyszczanej powierzchni, nie powoduje zapylenia powierzchni i otoczenia. Dokładne wypłukanie pozostałości soli i związków chemicznych z porów powierzchniowych eliminuje dalszą obróbkę niezbędną w innych technologiach. Możliwość czyszczenia bez przestojów podczas wietrznej i deszczowej pogody. Nie ma zagrożenia wybuchem przez brak iskrzenia i elektryzowania się powierzchni stalowych mających kontakt z substancjami palnymi. Przy oczyszczaniu wewnętrznych powierzchni rurociągów strumień wody odrywa zanieczyszczenia od ścianek i wynosi je na zewnątrz.

Rodzaje wykonywanych robót przy cięciu hydrodynamicznym:























- mobilne cięcie konstrukcji stalowych i instalacji technologicznych, także w strefach zagrożonych wybuchem
- mobilne cięcie konstrukcji betonowych i żelbetowych (głębokość cięcia do 3 m), wycinanie otworów i szczelin, także cięcie podwodnych konstrukcji żelbetowych

Materiały twarde przecinane są specjalną głowicą tnącą w technologii abrazywnej z użyciem piasku granatu.

Rodzaje wykonywanych robót przy wyburzaniu hydrodynamicznym:













- oczyszczanie powierzchni konstrukcji żelbetowych, szpar dylatacyjnych
- częściowe usuwanie zniszczonych warstw betonu z oczyszczaniem zbrojenia
- specjalistyczne remonty, wyburzania budynków, rozbiórki konstrukcji żelbetowych

Usuwana jest tylko warstwa uszkodzonego betonu (do 1 m³/h w zależności od grubości i wytrzymałości betonu i prętów zbrojeniowych) a oczyszczona powierzchnia jest chropowata i idealna do dobrego związania z nowym betonem. Po oczyszczaniu betonu zbrojonego pozostaje czyste, bez korozji i nieuszkodzone zbrojenie, co zapewnia dużą przyczepność warstwy naprawczej. Metoda jest szybsza i tańsza od tradycyjnych metod częściowego wyburzania i nie powoduje dodatkowych uszkodzeń związanych z wibracjami jak mikropęknięcia w "zdrowym" betonie.
(Materiały: Andrzej Stryjecki - Biuro Branżowe Waterjet; opr.: JP)


Waszym zdaniem...
fantastyczna technologia! pracowałem w ten sposób przez 5 lat w okolicach Londynu.
02.11.2007 godz. 16:52:28 daniel kowalski - ODPOWIEDZ NA TEN KOMENTARZ
0.23978 sek   www.4metal.com   www.4metal.pl   www.4metal.cz   www.4metal.de   www.4metal.at   www.4metal.ch   www.4metal.ru