
|
|
||
|
|
||
|
|


Nowoczesne 5-cio osiowe pionowe centra obróbkowe polskiej produkcji: VARIO HS 5-axis ze sterowaniem CNC HEIDENHAIN iTNC 530 smarT.NC

CECHY KONSTRUKCYJNE OBRABIARKI
Centrum obróbkowe VARIO HS 5-axis zbudowane jest na zasadzie stołu krzyżowego, poruszającego się w osiach X I Y oraz wrzeciennika poruszającego się po prowadnicach osi Z. Konstrukcja tego typu cechuje się znacznie większą sztywnością niż konstrukcje wspornikowe.
Stół obrotowo-uchylny jest integralną częścią obrabiarki i prowadzony jest bezpośrednio po prowadnicach osi X, co zapewnia większą stabilność w porównaniu do stołu obrotowo-uchylnego montowanego na standardowym stole roboczym.
Projekt konstrukcyjny odlewów został zoptymalizowany Metodą Elementów Skończonych ( MES ).
NAJBARDZIEJ EFEKTYWNE ZASTOSOWANIE
Pionowe centrum obróbkowe VARIO HS 5-axis należy do najnowocześniejszych obrabiarek zaprojektowanych do obróbki w pięciu osiach jednocześnie.
Konstrukcja ta powstała w odpowiedzi na zapotrzebowanie naszych klientów na bardzo szybkie centrum, umożliwiające obróbkę z wykorzystaniem pięciu osi jednocześnie i osiąganie bardzo dużych gładkości obrabianych powierzchni, obróbkę na gotowo przedmiotów ze stali hartowanej oraz obróbkę z bardzo dużą wydajnością materiałów miękkich. Obrabiarka ta znakomicie sprawdzi się w kompleksowej obróbce form i tłoczników, a także w obróbce bardzo dokładnych części o skomplikowanych przestrzennych kształtach oraz części korpusowych z 5 stron.
Możliwość obróbki detali w jednym zamocowaniu znacząco poprawia uzyskiwane dokładności dzięki wyeliminowaniu błędów spowodowanych wielokrotną zmianą zamocowania.
Pięcioosiowe obrabiarki charakteryzują się ponadto zwiększoną elastycznością i wydajnością obróbki. Cykl produkcyjny detalu jest znacznie krótszy w porównaniu do produkcji z wykorzystaniem standardowych trzyosiowych obrabiarek. Czasy przygotowawcze i ustawcze ulegają wielokrotnemu skróceniu i dzięki temu jeden operator z powodzeniem może obsługiwać kilka maszyn jednocześnie, co wpływa na zmniejszenie zapotrzebowania na siłę roboczą.
Bardzo wysoka gładkość powierzchni uzyskiwanych podczas obróbki została osiągnięta dzięki zastosowaniu elektrowrzecion o wysokiej max. prędkości obrotowej 18 000 lub 24 000 obr/min. Wydajność obróbki zgrubnej jest zapewniona dzięki wysokiemu max. momentowi obrotowemu wrzeciona – 129 Nm (S6- elektrowrzeciono 18 000 obr/min).
Wysoka wartość szybkich przesuwów – 40 m/min we wszystkich 3 osiach liniowych w połączeniu z bardzo krótkim czasem wymiany narzędzia – 2,5 sek. (narzędzie-do-narzędzia) oraz doskonałymi właściwościami sterowania CNC Hidenhain iTNC 530 zapewniają wysoką wydajność obrabiarki we wszystkich możliwych zastosowaniach.
(Materiały: AVIA S.A. FABRYKA OBRABIAREK PRECYZYJNYCH; opr.: JP)