Zastąpienie blachy HARDOX 400 blachą HARDOX 450 pozwala na tworzenie lżejszych struktur lub przedłużenie okresu eksploatacyjnego, a niekiedy obydwa te czynniki występują jednocześnie. HARDOX jest materiałem przyjaznym, dlatego przejście na nowy materiał zwykle przebiega płynnie i nie stwarza zwiększonych trudności w obróbce.

Korzyści dla użytkownika

Lżejsza konstrukcja
Dzięki zastąpieniu HARDOX 400 przez HARDOX 450 możliwe jest użycie w konstrukcji cieńszych blach. Oznacza to lżejszą konstrukcję oraz zwiększenie maksymalnego załadunku i poprawienie zyskowności przedsięwzięcia. Doświadczenia naszych klientów wskazują, że można się spodziewać aż do 15% redukcji ciężaru. Należy jednak ponownie przeanalizować stabilność i wytrzymałość zmęczeniową
całej konstrukcji.

Zużycie materiałów
Dodatkowych 50 stopni Brinella, uzyskanych dzięki przejściu na HARDOX 450, pozwala wydłużyć okres eksploatacji zużywających się elementów średnio o 50%, ale w pojedynczych przypadkach możliwe jest wydłużenie okresu eksploatacji nawet o 80%.

Wzrost odporności na wgniecenia
Przejście z HARDOX 400 na HARDOX 450 powoduje wzrost odporności na wgniecenia, jak pokazują poniższe dane. W teście tym ciężar 300 kg został spuszczony z wysokości 2,85 m na płytę o wymiarach 600 x 600 mm.

Na warsztacie

Spawanie
Blacha HARDOX 450 może być spawana przy użyciu każdej konwencjonalnej metody spawania łukowego stosowanej do spawania stali zwykłej i wysokowytrzymałej. Należy stosować elektrody podstawowe i rutylowe dające zawartość wodoru ≤ 5 ml / 100 g. Należy używać elektrod miękkich (granica plastyczności poniżej 500 N/mm2). Elektrody takie redukują poziom napięcia szczątkowego w spoinie i tym samym jej podatność na pękanie w niskich temperaturach.

Cięcie
Możliwe jest zastosowanie wszystkich metod cięcia: w procesie tlenowo-paliwowym, plazmowym, laserowym, strumieniem wodnym z cząstkami ściernymi (AWJ).

Zginanie
Zauważany jest nieznaczny wzrost wartości minimalnego zalecanego promienia gięcia i siły zginającej.

Obróbka mechaniczna
Wzrost twardości materiału o 50 HB w znikomy sposób wpływa na zmiany parametrów obróbczych. Dla przykładu, przy wierceniu wiertłem HSS-8% Co występuje spadek prędkości posuwu Vc z 9 na 7 m/min przy zachowaniu tej samej prędkości obrotowej.





























(SSAB Swedish Steel Sp. z.o.o. ,opr. MI)