Firma HACO produkuje prasy hydrauliczne od ponad 35 lat. Przedstawiamy Państwu najlepszą ofertę na prasę krawędziową sterowaną numerycznie z możliwością rozbudowanej pracy na dziesięciu osiach sterowanych. Nowoczesna prasa Euromaster przeznaczona jest do precyzyjnego oraz ciężkiego gięcia blach, z możliwością jednoczesnej pracy kilku maszyn w układzie tandem lub triadem. Maszyna łączy w sobie łatwość obsługi i programowania z trwałym i solidnym wykonaniem, dając istotny wzrost produktywności. HACO Dostarcza solidnie skonstruowaną maszynę - wysokiej jakości ekonomiczną prasę krawędziową Euromaster.

Korpus maszyny jest konstrukcją spawaną z płyt stalowych oraz grubych blach profilowanych. Ściany boczne oraz stół prasy są przystosowane do przenoszenia dużych obciążeń z zachowaniem wysokiej sztywności układu: detal–narzędzie–maszyna. Konstrukcja belki górnej wykonana jest z blachy stalowej wyprofilowanej w kształt wanny. Mieści ona w sobie zbiornik oleju hydraulicznego oraz stanowi podstawę do zamocowania silnika pompy i podzespołów hydraulicznych. W celu zachowania wzajemnych prostopadłości i równoległości płaszczyzn, na których zamocowane są cylindry hydrauliczne oraz stół roboczy, obróbka korpusu jest wykonywana po zmontowaniu i pospawaniu całości korpusu. Ewentualne odkształcenia ram bocznych mogące powstać w trakcie pracy przy maksymalnych obciążeniach są ściśle kontrolowane za pomocą liniałów elektronicznych umieszczonych na ramach bocznych. Pokazują bieżącą pozycję stempla względem korpusu i pozwalają na monitorowanie i korygowanie pozycji jednego z tłoków w przypadku niezgodności wskazań na obu ramach bocznych.

Cylindry prasy Euromaster wykonane są z masywnych odlewanych bloków, wydrążonych i precyzyjnie obrobionych. Utwardzone wały cylindra poruszają się w prowadnicach wyłożonych poślizgowym tworzywem sztucznym. Cylindry są montowane do powierzchni czołowych ram bocznych, w ich górnej części. Tłoczyska cylindra połączone są ze stemplem za pomocą łączy sferycznych redukujących siły poprzeczne występujące przy pracach wykorzystujących pochylenie stempla. Stempel zbudowano z monolitycznej płyty stalowej poruszającej się na smarowanych prowadnicach, wyłożonych tworzywem sztucznym zmniejszającym siły tarcia i zapobiegającym skokowemu opadaniu stempla. W celu uniknięcia ewentualnego jednostronnego opadania stempla a także w celu zachowania równoległości ruchu, stempel jest zabezpieczony podwójnym systemem zabezpieczeń hydraulicznych. Stempel jest ustawiany elektronicznie w zakresie parametrów niezbędnych do pracy. W prasach o nacisku do 2250 kN stempel jest standardowo wyposażony w mocowanie narzędzi typu SYSTEM, wysokość elementu łączącego o nacisku do 1500 kN – 100 mm, dla nacisku od 1750 kN do 2250 kN – 150 mm. Prasy o nacisku od 250 kN do 4000 kN - stempel jest standardowo wyposażony w bezpośrednie mocowanie narzędzi typu HACO.

System hydrauliczny składa się z wysokowydajnej pompy tłoczącej, połączonej z silnikiem elektrycznym, zasysającym filtrem siatkowym w zbiorniku oleju, blokaów z dystrybutorami i zaworami regulującymi ciśnienie, dwóch cylindrów podnosząco - naciskających. Zastosowane sterowniki hydrauliczne i zawory regulujące pochodzą ze sprawdzonych w praktyce firm. Ze względów bezpieczeństwa maszyna posiada dwupoziomowy system zaworów hydraulicznych zabezpieczający przed samoczynnym, niekontrolowanym opadaniem stempla zarówno w trakcie pracy maszyny jak i w czasie braku zasilania.

Maszyny Euromaster wyposażone są w unikalny system synchronicznej regulacji głębokości, który jest zintegrowany z cylindrami hydraulicznymi, otrzymującymi ściśle odmierzoną ilość oleju hydraulicznego do bardzo dokładnego ustawiania głębokości gięcia. Dokładność programowania pozycji stempla wynosi 0,01 mm. Ten sam system pozwala na zadanie kąta ustawienia stempla ( w zakresie –2,5 do +2,5 stopnia) w celu uzyskania specjalnych efektów gięcia blach. Równoległość górnego suwaka jest zapewniona przez dwa niezależne, równolegle pracujące układy hydrauliczne sterowane centralnie, wspomagane przez automatyczną kompensację ugięcia ram bocznych za pomocą skal do pomiarów położenia, sprzężonego z układem sterowania SYNCHRO. Punkty zmiany prędkości z dojazdowej na roboczą oraz punkt martwy pracy stempla są ustawiane cyfrowo na panelu systemu sterowania. Maszyny Euromaster wyposażono w sterowanie numeryczne ROBOSOFT BC 55 2D Graphics CNC oraz ROBOSOFT BC 65 GRAPHICS. Szczegółowe informacje uzyskacie Państwo pod adresem: www.fathaco.com

Opracował:
(WA) na podst. materiałów

FABRYKI AUTOMATÓW TOKARSKICH S.A.

ul. Grabiszyńska 281
53-234 Wrocław
woj. dolnośląskie
tel.: 0-71 360 94 20
tel.: 0-71 360 94 12
fax: 0-71 360 91 21
e-mail: handel@fathaco.com
e-mail: info@fathaco.com
www.fathaco.com