
|
|
||
|
|
||
|
|



Technologia cięcia laserowego jest szczególnie przydatna do cięcia bardzo szerokiej gamy materiałów konstrukcyjnych, w tym większości gatunków stali niestopowych i niskostopowych, stali typu Cr-Ni oraz stopów aluminium i tytanu. W wielu przypadkach laser jest jedynym i niezastąpionym narzędziem, mogącym sprostać obecnym wymogom technologii wykonania wielu elementów i podzespołów lub całych wyrobów.
Cięcie laserowe na nowoczesnych, sterowanych numerycznie maszynach, obok tak oczywistych zalet procesu, jak: wąska szczelina cięcia, duża prędkość procesu, wysoka jakość powierzchni i krawędzi cięcia oraz brak odkształceń przecinanego materiału, w porównaniu z innymi metodami cięcia termicznego i mechanicznego charakteryzuje się dodatkowo: względnie łatwym doprowadzeniem optycznej głowicy roboczej do każdego, nawet trudno dostępnego miejsca obrabianego przedmiotu, brakiem zużycia narzędzi i stałą jakością cięcia, wysoką dokładnością pozycjonowania oraz cichą pracą. Technologia cięcia laserowego eliminuje zdecydowaną większość niedogodności tradycyjnych technik wykrawania i daje nieskrępowane możliwości projektantom wyrobów przemysłowych.
Laser, który zakupiliśmy, korzystając z dofinansowania ze środków UE w ramach SPO WKP poddziałanie 2.2.1 tj. Wsparcie dla przedsiębiorstw dokonujących nowych inwestycji, to maszyna o jednych z najlepszych obecnie parametrach technologicznych, wyposażona w laser nowej generacji z serii TruFlow 5000, system napędów liniowych, oraz najnowsze oprogramowanie do sterowania laserem i do optymalizacji procesu cięcia, m. in. cięcie ze swobodnie definiowaną „wspólną linią cięcia”. Technologia i maszyna tej generacji są wykorzystywane w krajowym przemyśle krócej niż 1 rok.
Naszą kolejną maszyna, którą zakupiliśmy, korzystając z dofinansowania ze środków UE w ramach SPO WKP poddziałanie 2.2.1 tj. Wsparcie dla przedsiębiorstw dokonujących nowych inwestycji, w której technologia jest innowacyjna to wielofunkcyjne centrum obróbcze do blach TruPunch 5000 - 1600, która umożliwia cięcie i wykrawanie bez zadziorów (tzw. gratu), „czyste” cięcie narzędziem Multishear, cięci kształtowanie materiału w 3D (np. otwory wentylacyjne, wywijanie obrzeży otworów, rowkowanie), gwintowanie wygniataniem, znakowanie, wytłaczanie powierzchniowe, usuwanie folii ochronnej z wyrobów, rozdrabnianie ażuru i segregacja złomu. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom konstrukcyjnym ( m.in. dużej sztywności maszyny oraz nowoczesnej technice napędowej i pomiarowej), maszyna zapewnia produkcję wyrobów o konkurencyjnej jakości i cenie. 
Znaki szczególne:
- duże prędkości,
- wysoka częstotliwość uderzeń (najszybsza wykrawarka na świecie),
- rotacja: znaczne zwiększenie prędkości obracania,
- szybkie formowanie,
- szybka wymiana narzędzi,
- szybkie przezbrajanie
Dane techniczne TruPunch 5000-1600:
Siła wykrawania 220 kN
Maks.grubość blachy: 8 mm
Ilość stacji narzędziowych: 21 przy 4 uchwytach (znaczne zwiększenie ilości wykorzystywanych narzędzi przy zastosowaniu funkcji MultiTool).
Obszar pracy: TruPunch 5000-1600 3070 x 1660 mm (z przechwytem 1660 x 6000 – 9000).
Ponadto wykrawarka narzędziowa do blach posiada nową opcję smarowania technologicznego, co poprawia jakość wyrobów, eliminuje smarowanie blach przed obróbką, wpływa korzystnie na ochronę środowiska poprzez zmniejszenie ilości smaru wskutek zastosowania miejscowego smarowania.
Dzięki technologiom zastosowanym w tych maszynach firma może oferować usługi w zakresie cięcia, wykrawania, przetłaczania, gwintowania, znakowania oraz zaginania.
(LEANN SP. J., opr. MI)