Dołącz się   |  
Karta 4metal   |  
O Nas   |  Strona Główna   |  Aktualności   |  Wydarzenia   |  Media   |  Galerie Zdjęć   |  Dołącz Się  
zaawansowane
Wysoka jakość to nasza dewiza
(2007-10-26)









„Na chwilę obecną nasza moc produkcyjna wynosi ok. 10 tysięcy ton miesięcznie, co tworzy z nas największego w kraju producenta odlewniczych stopów aluminium”
– ze Specjalistą do Spraw Marketingu w firmie Nicromet, Panią Magdaleną Wyciśliok rozmawiał Michał Iwaniak.

- Kiedy i jak powstała firma? Jak się rozwijaliście od momentu powstania aż do dziś?
Magdalena Wyciślok: Przedsiębiorstwo Nicromet jest w 100% własnością prywatną. Zostało założone przez Pana Edwarda Wyciślok w roku 1990. Od początku swojej działalności charakteryzuje się niezwykłą dynamiką rozwoju. W roku 1994 powstaje pierwszy zakład produkcyjny w Bestwince a co za tym idzie, rozpoczyna się produkcja odlewniczych stopów aluminium w formie gąsek. Firma z każdym, kolejnym rokiem rozwija się coraz bardziej, w roku 1999 zakupiony zostaje drugi zakład produkcyjny w Oświęcimiu natomiast w roku 2003 następuje otwarcie trzeciego zakładu produkcyjnego w Skawinie.

- Czym się zajmujecie?
MW: Głównym obszarem naszej działalności jest produkcja odlewniczych stopów aluminium głównie dla przemysłu motoryzacyjnego.

- Czy posiadacie jakiś sztandarowy produkt?
MW: Nasz produkt to stopy aluminium w postaci trójdzielnych gąsek, stożków lub w postaci aluminium ciekłego dostarczanego do klienta w specjalnie do tego przystosowanych termosach. Nasze aluminium jest produkowane dla największych koncernów branży motoryzacyjnej i to z niego wytwarzane są części do samochodów- takie jak tłoki, obudowy skrzyń biegów, felgi itp.

- Jakie są najsilniejsze strony Państwa firmy?
MW: Naszą działalność skupiliśmy wyłącznie na produkcji stopów aluminium, dlatego osiągnęliśmy pozycję lidera na rynku. Jesteśmy w stanie wyprodukować stopy o najwyższej jakości ściśle dostosowując się do wymogów naszych klientów. Do produkcji wykorzystujemy głównie złom aluminium, co przyczynia się do tego, że dbamy o środowisko naturalne poprzez recykling aluminium. Koszt energii wyprodukowania jednostki aluminium z boksytu jest 26 razy większy od kosztu ponoszonego w czasie przetopu złomu aluminium i odpadów poprodukcyjnych. Dlatego przetapiając złom oszczędzamy energię i dbamy tym samym o środowisko naturalne.

- Ile osób zatrudniacie i czy planujecie w najbliższym czasie kolejne zatrudnienia?
MW: Zatrudniamy ponad 280 pracowników. W najbliższej przyszłości spodziewamy się nieznacznego wzrostu zatrudnienia (ok. 20 osób).

- Jesteście potentatem odlewniczym stopów aluminium w skali naszego kraju. Czy trudno zdobywa się w Polsce taką pozycję?
MW: Wystarczy mieć jasno wytyczone cele i realizować je dbając zawsze o jakość. Klienci to doceniają i sami wystawiają nam przychylne opinie stale do nas wracając. Świadczy o tym długoletnia już współpraca z największymi odlewniami zarówno w kraju jak i za granicą.

- Czy posiadacie jakieś certyfikaty?
MW: Zdajemy sobie sprawę z faktu, iż najważniejszym czynnikiem sukcesu jest wysoka jakość produkowanych wyrobów w związku z tym jako pierwsi w branży wdrożyliśmy w 1999 roku system zarządzania jakością potwierdzony certyfikatem ISO 9002 w zakresie odlewniczych stopów aluminium, który po weryfikacji systemu w 2003 roku został zastąpiony certyfikatem ISO 9001:2000. Wychodząc naprzeciw zaostrzonym wymaganiom klientów z branży motoryzacyjnej, firma dostosowała system zarządzania jakością i w 2005 roku uzyskała certyfikat ISO/TS 16949:2002.
Posiadając pozycję lidera wśród producentów w sektorze metali nieżelaznych jesteśmy świadomy odpowiedzialności i istotnej roli, jaką odgrywa w dziedzinie ochrony środowiska. Firma poświęca zatem wiele uwagi działalności proekologicznej, wprowadzając ten czynnik do swojej strategii. Od roku 1999 posiadamy system Zarządzania Środowiskowego certyfikowany wg normy PN-EN ISO 14001.

- Jakim parkiem maszynowym dysponujecie?
MW: Mamy bardzo dobrze rozbudowany park maszynowy.
Każdy nasz oddział jest zaopatrzony w niezbędne do produkcji maszyny i urządzenia takie jak, piece, wózki widłowe, ładowarki, atlasy, koparki, suwnice, prasy do paczkowania złomu itp.
Mamy własną, dobrze rozbudowaną flotę samochodów ciężarowych, którymi dostarczamy nasz produkt do klienta.

- Czy bierzecie udział w różnego rodzaju imprezach targowych?
MW: Od 2002 roku uczestniczymy w targach ALUMINIUM organizowanych w Essen.
Uczestniczyliśmy również kilkakrotnie w targach METAL/NONFERMET w Kielcach.

- Czy Wasze produkty cieszą się dużym zainteresowaniem?
MW: Możemy poszczycić się nieprzerwanym wzrostem wielkości produkcji. W chwili rozpoczęcia działalności produkcyjnej wielkość produkcji kształtowała się na poziomie około 100 ton miesięcznie, a obecnie moce produkcyjne firmy wynoszą 10.000 ton miesięcznie. Tak więc łatwo można zaobserwować iż nasze produkty cieszą się bardzo dużym zainteresowaniem i co najważniejsze stale ono rośnie.

- Czy współpracujecie z innymi firmami z Polski bądź z zagranicy?
MW: Oczywiście, współpracujemy z wieloma firmami zarówno krajowymi jak i zagranicznymi. Nasz export do Węgier, Niemiec, Czech, Austrii stanowi około 40 % ogółu sprzedaży.

- Jesteście na rynku niemiecki i czeskim. Jakie różnice widzicie między rynkami niemieckim, czeskim a polskim?
MW: Najważniejszą różnicą jest łatwość w załatwianiu wszelkich formalności i pozwoleń w Czechach i Niemczech. Odczuwa się tam większa przychylność dla przedsiębiorców i łatwość w załatwianiu wszelkich formalności.

- Czy w tej branży jest duża konkurencja i jak sobie z nią radzicie?
MW: Tak w branży jest bardzo duża konkurencja i nie jest łatwo, ale zawsze wygrywa jakość. Wysoka jakość to nasza dewiza.

- Jakie warunki trzeba spełniać aby osiągnąć sukces na polskim rynku?
MW: Stosować nowoczesną technologię idąc z postępem i stale dbać o dobrą jakość.

- Jak chcecie się rozwijać w przyszłości, jakie cele przed sobą stawiacie?
MW: Chcemy utrzymać ciągły wzrost produkcji i pozycję lidera na rynku.

- Czy portale takie jak 4metal są potrzebne na naszym rynku?
MW: Oczywiście że tak, są on źródłem cennych informacji branżowych.

- Czego oczekujecie po współpracy z portalem branży metalowej 4metal?
MW: Informacji z branży i o branży metalowej. Informacji pewnych, sprawdzonych, rzetelnych i aktualnych.

- Czego można Wam życzyć na przyszłość?
MW: Utrzymania pozycji lidera na rynku.

- Dziękuję za rozmowę
Michał Iwaniak


Waszym zdaniem...
0.26035 sek   www.4metal.com   www.4metal.pl   www.4metal.cz   www.4metal.de   www.4metal.at   www.4metal.ch   www.4metal.ru