PNC: Znudziło im się kosztowne hobby, więc założyli firmę. Nie zatrudniają nikogo i rozwijają się bardzo dynamicznie. Korzystanie z unijnych funduszy jest dla nich jeszcze nieopłacalne. O firmie PNC s.c. Natryskiwanie Cieplne Powłok rozmawiamy z panem Jackiem Miklewskim.

Rozpoczęliście działalność 1 kwietnia 1991 roku. Rozumiem, że pomysł na firmę nie był primaaprilisowym żartem, lecz mieliście konkretne zamiary? Jak powstała firma PNC?
- PNC założyłem wraz z dwoma wspólnikami. Zaczynaliśmy od zera. Byliśmy pracownikami naukowymi warszawskiego Instytutu Mechaniki Precyzyjnej. Stwierdziliśmy zgodnie, że nie stać nas na hobby, jakim była praca naukowa. Postanowiliśmy założyć firmę i wykorzystać naszą wiedzę w celu zarabiania pieniędzy.

Czym się zajmujecie i dla kogo pracujecie?
- Wykonujemy powłoki metalowe, węglikowe i ceramiczne na częściach maszyn. Obsługujemy głównie drukarnie, zakłady przemysłu petrochemicznego, papierniczego, energetycznego i farmaceutycznego, a także przedmiotem naszego zainteresowania są zabytki.

Pamięta pan pierwsze zlecenia?
- Oczywiście. Prospan Wieruszów zlecał nam wówczas regenerację nurników do pras, a ELTA Łódź wykonywanie powłok cynkowych na elementach stykowych. Nie ukrywam, że po reorganizacji Instytutu i związanym z nią zaprzestaniem wykonywania usług, przejęliśmy część klientów instytutu.

Kiedy miał miejsce przełomowy moment w waszej działalności?
- W 1993 roku pojawił się klient, który zmotywował nas do wydzierżawienia własnego zakładu i zorganizowania większej produkcji. Była to firma ZWAR obecnie ABB.

Jakie rodzaje natryskiwania cieplnego wykonujecie?
- Plazmowe, łukowe, płomieniowe – proszkowe i drutowe.

Zainteresowała mnie wasza działalność w zakresie renowacji zabytków. Proszę o tym opowiedzieć.
- Natryskując powłoki cynkowe lub aluminiowe zabezpieczamy zabytki przed korozją. Wykonujemy też powłoki ozdobne z brązu, mosiądzu i innych metali Możemy pochwalić się kilkoma imponującymi zleceniami. Zabezpieczaliśmy m.in. znicze z Grobu Nieznanego Żołnierza, delfiny z fontanny w Ogrodzie Saskim i studnie na placu Krasińskich w Warszawie, Kaplicę Potockich w Wilanowie czy elementy Pomnika Orląt Lwowskich.

Jak pozyskujecie klientów na nietypowe zlecenia?
- Cieszę się, że czasy się zmieniły i to oni poszukują nas. Znaczna część urządzeń sprowadzanych do Polski z Zachodu zawiera elementy z powłokami wykonanymi już podczas ich produkcji. W związku z tym szukają firm, które zajmują się natryskiwaniem cieplnym by daną część wykonać lub zregenerować.

Rozumiem więc, że jest to spokojny rynek stałych zleceń.
- Nie tak do końca.

A park maszynowy? Jakie urządzenia wykorzystujecie do swojej pracy?
- Posiadamy wysoce wyspecjalizowany kompleks maszyn i urządzeń nie tylko do technologii natryskiwania cieplnego, lecz także do obróbki np. strumieniowo ściernej.

Od roku jesteśmy w UE i dla wielu zakładów korzystne okazało się skorzystanie z unijnych funduszy strukturalnych. Myśleliście o takiej formie rozwoju?
- Nowe urządzenia dla naszej branży są bardzo drogie, a niestety nie ma w Polsce aż tak rozwiniętego rynku dla tej technologii, który zagwarantowałby szybki zwrot kosztów nowej maszyny. Na dziś korzystanie z unijnych funduszy nam się nie opłaci.

W jakim kierunku zamierzacie się rozwijać?
- Będziemy się starali pozyskiwać duże firmy, które zlecą nam pracę o charakterze produkcyjnym.

Jakie kłopoty napotykacie w swojej działalności?
- Czasami zdarzają się nierzetelni płatnicy, którzy odwlekają terminy zapłaty.

To problem wielu firm, nie tylko waszej. Jak można go rozwiązać?
- Myślę, że doskonałym „lekarstwem” byłoby zabronienie wpisywania faktur w koszty, do czasu, aż faktura faktycznie zostanie zapłacona. To proste i skuteczne rozwiązanie, niestety bez mocy prawnej.

Co sądzi pan o portalu www.4metal.pl
- Jesteście potrzebnym medium branżowym, bardzo przydatnym w nawiązywaniu nowych kontaktów z kontrahentami.

Rozmawiał:
Wojciech Andrzejewski