Nowa obrabiarka numeryczna "Koliber" wzbudza coraz większe zainteresowanie naszej branży. Dlaczego? O tym mówią konstruktorzy częstochowskiej firmy Centrum Elektroniki i Informatyki, którzy oddali na rynek doskonałą obrabiarkę reprezentującą zaawansowaną technologię, gwarantującą doskonałą jakość.

Obrabiarka "Koliber" przeznaczona jest do obróbki stali i metali kolorowych. Nadrzędnym celem było zbudowanie obrabiarki, która byłaby konkurencyjna cenowo dla dużych i drogich centr obróbczych, a jednoczenie pozwalała na wykonywanie tych samych prac w podobnym przedziale czasowym. Obrabiarka "Koliber" w podstawowej wersji wyposażona jest w żeliwny stół o wymiarach 500x500mm z rozstawem rowków mocujących 100mm. Na życzenie klienta powierzchnia obróbcza może być powiększona o kolejne moduły stołu tj. do wymiarów 500x1000, 1000x1000 itd.

Godnym uwagi elementem maszyny jest wrzeciono - 2kW-24000 obr/min na łożyskach ceramicznych, w jakie obrabiarka została wyposażona. Pozwala ono frezować narzędziami o niewielkich średnicach małych gniazd formujących, a zapas mocy i momentu umożliwiają frezowanie zgrubne dużych powierzchni frezami monolitowymi do 8mm. Na życzenie można zamontować inne elektrowrzeciono. System posuwów zrealizowany jest na bezluzowych prowadnicach tocznych i śrubach kulowych. Wysoko momentowe silniki krokowe zapewniają dużą sztywność napędów i rozdzielczość mechaniczną na poziomie 10μm.

Obrabiarkę wyposażono w system korekcji długości narzędzia. Korekcja długości narzędzia pozwala po wymianie frezu na programową kompensację długości. Operator nie jest w stanie zamocować frezu z takim samym wysunięciem. W dużych centrach obróbczych stosuje się system oprawek, w których frez mocuje się na specjalnym stanowisku i dokonuje pomiaru, następnie wprowadza długości do systemu obrabiarki. Producent pominął ten krok, pomiar dokonywany jest bezpośrednio na maszynie i wykonywany jest automatycznie. Obrabiarka adresowana jest do szerokiego grona odbiorców. Maszyny Koliber pracują w narzędziowniach przetwórstwa tworzyw sztucznych, przy wyrobie matryc kuźniczych, wszędzie gdzie istnieje konieczność precyzyjnej obróbki 3D. Jak każda maszyna C.E.I., obrabiarka "Koliber" wyposażona jest w system sterowania Wincam 3D.

Wincam 3D jest nowoczesnym systemem CNC zaprojektowanym dla zaawansowanych obrabiarek trzyosiowych. Program posiada przejrzysty interfejs w języku polskim i udostępnia wiele użytecznych funkcji. Wbudowana diagnostyka nie pozwala obsłudze na uruchomienie obrabiarki, gdy nieprawidłowo wprowadzono parametry obróbki, lub pominięto procedury wstępne. Automatycznie generowany system podpowiedzi, pozwala operatorowi na natychmiastowe usunięcie nieprawidłowości. Zupełnie nowe podejście do zagadnienia obsługi frezarek sterowanych numerycznie zwalnia operatora obrabiarki od konieczności generowania kodów sterujących NC dla obróbki 2.5D. Zadanie to przejął całkowicie program sterujący Wincam, który dzięki wbudowanym postprocesorom robi to automatycznie. Po przerwaniu pracy system pozwala na kontynuację od dowolnego miejsca projektu z możliwością zmiany prędkości obróbki, jeśli proces tego wymaga. Dzięki pomiarowi długości narzędzia mamy pewność, że po wymianie frezu czy ponownym uruchomieniu maszyny frez zawsze trafi w to samo miejsce.

Funkcje programu:
- siedem programowalnych punktów bazowych na powierzchni stołu
- definiowana wysokość osi Z dla każdego punktu bazowego
- wczytywanie projektu na jedną z czterech ćwiartek układu współrzędnych centrycznie lub z zachowaniem oryginalnych współrzędnych projektu
- podział projektu na etapy
- niezależne parametry obróbki dla każdego etapu
- archiwizacja projektów (program zapisuje wszystkie parametry obróbki)
- proste wybieranie punktu odjazdu dla każdego etapu
- automatyczne przejście do następnego etapu
- wbudowane postprocesory 2.5D (offset wewnętrzny, zewnętrzny, wybieranie wysp, wiercenie, zejście po rampie, wejście z boku)
- praca w cyklu
- podgląd śladu narzędzia w trybie 2.5 i 3D
- funkcja TEST dla trybu 2.5D
- pomiar długości narzędzia
- praca w trybie 3D
- praca w trybie 2.5D
- planowanie powierzchni materiału

Mocną stroną naszych maszyn jest duża sztywność uzyskana dzięki zwartej budowie i zastosowaniu silnych napędów. Relatywnie niska cena w odniesieniu do zachodnich producentów czyni nasze urządzenia bardziej dostępnymi nawet dla małych firm.

Opracował:

(WA)
Na podst. informacji C.E.I.