Czy w czasach wszechobecnych maszyn CNC możliwe są jeszcze rozwiązania, które w sposób znaczący poprawiają wydajność i jakość ich pracy, przyczyniają się do wzrostu jakości i szybkości realizacji zleceń? Czy istnieją rozwiązania, dzięki którym np. pracę popularnych pras krawędziowych możemy tak usprawnić, żeby podnieść precyzję gięcia i zminimalizować pracę człowieka?

Tak, rozwój technologii niesie ze sobą innowacyjne rozwiązania wychodzące naprzeciw spełnieniu powyższych założeń. Otóż prasa może zostać wyposażona w laserowy pomiar kąta gięcia, w skrócie zwany EFL (Easy-Form® Laser). W trakcie procesu wyginania prasa w czasie rzeczywistym mierzy wiązkami lasera kąt między giętymi płaszczyznami, reagując na odprężenie sprężyste blachy i wprowadzając korekty nacisku tak, aby giąć z najwyższą dokładnością. Proces gięcia odbywa się więc bez konieczności wykonywania czasochłonnych prób i produkowania kosztownych braków. Dzięki temu unikatowemu systemowi, klient ogranicza do koniecznego minimum ilość potrzebnego do wytworzenia detali materiału, a co za tym idzie, ogranicza własne koszty. EFL kontroluje kąt gięcia i wprowadza korekty niezależnie od ułożenia włókien w detalu - a więc już na etapie rozkładania elementów na blasze dla technologii cięcia laserem możemy wykorzystać materiał bardziej efektywnie. Technolog może planować ułożenie detali na blasze wielokierunkowo, minimalizując odpad, bez konsekwencji w postaci źle zagiętych w dalszym etapie produkcji detali.

Parametry prasy:
- nacisk 220T
- długość gięcia 3000mm

(Investa Sp. z o.o.)