ZALCO: Jesteśmy Autoryzowanym Dealerem programu Mastercam. Oferujemy pełen zakres pomocy technicznej, szkolenia oraz wdrożenia. Proponujemy nieodpłatną konsultację, pokaz możliwości systemu oraz materiały informacyjne i demonstracyjne. Tylko u nas są pełne wersje systemu Mastercam udostępniane Państwu nieodpłatnie do testów. Tylko u nas polskie wersje wybranych modułów.

Program Mastercam jest opracowywany od 1984 roku przez firmę CNC Software inc. w USA. Z założenia jego zadaniem było szybkie przygotowanie modelu oraz automatyczne opracowanie kodu sterującego obrabiarką CNC. Program związany z platformą popularnych komputerów PC, uwzględniał kolejne wymagania i uwagi użytkowników, przez co znajdował coraz szersze kręgi zwolenników. Dzisiaj jest już ponad 70 tysięcy użytkowników na całym świecie, co stawia Mastercam'a (według pisma CIMdata) na pierwszym miejscu wśród zintegrowanych systemów CAD/CAM na PC.

Mastercam jest programem dla technologów i konstruktorów. Bardzo istotnym elementem jest łatwość i szybkość opanowania zasad jego obsługi. Już jeden dzień szkolenia potrafi wprowadzić przeciętnego użytkownika w podstawy pracy z systemem i spowodować jego samodzielną pracę z modelami i programowanie obróbki CNC. Oczywiście mistrzostwa nabywa się w kolejnych miesiącach ale ważny jest szybki start i pewne wykorzystywanie tego profesjonalnego narzędzia.

Kilka kliknięć myszą wystarczy, aby dla dowolnego modelu geometrycznego (stworzonego w Mastercamie lub zaimportowanego z innego systemu) stworzyć program obróbkowy na obrabiarkę NC zgodnie z wymaganą strategią obróbki. Tutaj system daje fascynujące możliwości dla wygody użytkownika posługując się stałym schematem postępowania. W praktyce oznacza to, że samodzielnie przygotowując pierwszy schemat obróbki podczas szkolenia, następne użytkownik będzie potrafił opracowywać samodzielnie.

Mastercam jest to program CAD/CAM o budowie modułowej, skalowany do potrzeb i możliwości finansowych nabywcy. Tworzy geometrię, przygotowuje detale i gotowe rysunki, wizualizuje graficzną drogę narzędzia i generuje program NC. Mastercam wspomaga prace konstrukcyjne, 2 do 5 osiowe frezowanie, toczenie do 3 osi, 2 i 4 osiowe elektroerozyjne wycinanie drutowe.

Do przygotowania modelu służy moduł DESIGN w którym dostępne jest zaawansowane modelowanie powierzchniowe i bryłowe (moduł SOLIDS dostępny opcjonalnie). Bardzo interesujące jest łączenie szybkiej i w pełni parametrycznej techniki modelowania bryłowego ze swobodą modelowania powierzchniowego, co umożliwia tworzenie tzw. modeli hybrydowych. Równie istotny jest problem wymiany plików z innymi systemami CAD/CAM. Mastercam realizuje konwersję danych w formatach IGES, Parasolid® (Solid Works, Solid Edge), SAT (ACIS solids), AutoCAD® (DWG, DXF™ i Inventor) CADL, STL, VDA i ASCII w standardzie. Opcjonalnie: STEP, Patia, Pro-E® i inne.

Opracowana technologia jest w pełni parametryczna. W każdej chwili możemy odwołać się do dowolnych parametrów danej strategii obróbki, możemy ją całkowicie zmienić lub zmodyfikować tylko jej fragment. Operacje technologiczne można sortować, dowolnie zmieniać ich kolejność, można je grupować i zapisywać do biblioteki operacji technologicznych. Ta ostatnia właściwość oznacza, że raz opracowaną technologię obróbki możemy kopiować na inną część, w dowolny sposób ją modyfikując i automatycznie dostosowując. Ogromnie przyspiesza to pracę technologa w warunkach nowoczesnej produkcji.

Przygotowane operacje obróbkowe można poddać wszechstronnej analizie, szczegółowo kontrolując tor narzędzia. Można obejrzeć w sposób dynamiczny proces obróbki łącznie z obliczeniem czasu maszynowego (generowany jest szczegółowy raport) oraz zobaczyć na ekranie efekt obróbki tzn. rzeczywisty wygląd obrabianego detalu łącznie ze śladami powstałymi po przejściu narzędzia. Oprócz szerokich możliwości wizualizacji procesu, program umożliwia zapisanie modelu po obróbce do pliku CAD oraz porównanie naddatku zdjętego w wybranych operacjach a także porównanie rezultatu obróbki z modelem teoretycznym. Programista zanim prześle program bezpośrednio na obrabiarkę, może dokładnie na ekranie sprawdzić efekt swojej pracy.

Dla mniej doświadczonych użytkowników Mastercam proponuje parametry obróbkowe. Wykrywa też automatycznie wszelkie podcięcia i inne przekroczenia parametrów technologicznych, które mogłyby być niebezpieczne dla narzędzia. Osobne funkcje zabezpieczają przed wystąpieniem kolizji nie tylko narzędzia w oprawce i przedmiotu obrabianego, ale i wszelkich elementów mocowania i innych pomocy warsztatowych będących w strefie obróbki.

Bardzo istotnym aspektem jest pełne dynamiczne powiązanie modelu geometrycznego (tzw. asocjatywność) z technologią obróbki. Oznacza to możliwość automatycznego dostosowywania się operacji obróbkowych do zmian modelu geometrycznego.

W programie Mastercam można utworzyć lub korzystać z różnych bibliotek narzędzi i materiałów. Wszystkie biblioteki narzędziowe zapisywane są w formie graficznej umożliwiającej błyskawiczny podgląd narzędzia wraz z uchwytem. Do każdego narzędzia można przypisać odpowiednie parametry obróbkowe, które w momencie wyboru narzędzia do obróbki są automatycznie uwzględniane.

Mastercam Mill należy do prekursorów nowych technik szybkiej obróbki HSM (High-Speed Machining).
Obróbka HSM jest dynamicznie badaną i rozwijaną techniką skrawania. Posiada szereg definicji jednak ogólnie można przyjąć, że mamy do czynienia z obróbką HSM gdy obroty wrzeciona zawarte są w przedziale 7.000-40.000 obr/min, posuwy rzędu 8-90 m/min, prędkość skrawania wynosi ponad 1000 m/min, natomiast naddatek wgłębny nie przekracza 0.8 mm. Takie parametry obróbki powodują małe siły skrawania (możliwość użycia narzędzia o mniejszej średnicy czy obróbki wiotkich elementów), prawie całe ciepło uchodzi razem z wiórem, następuje mniejsze zużycie narzędzia. Ostatecznie uzyskuje się zwiększenie wydajności objętościowej skrawania o ok. 60% oraz polepszenie jakości powierzchni obrobionej. Szacuje się, że możliwość zastosowania HSM do frezowania aluminium i miedzi oraz wzmocnionych włóknami tworzyw sztucznych leży w zakresie 60-80%, a w odniesieniu do obróbki form i matryc oczekuje się, że ok. 50% zadań obróbkowych może zostać rozwiązanych przez technologię HSM.

Ta nowa technika skrawania stawia kolejne wymagania przed programistami obrabiarek sterowanych numerycznie. Tutaj niezbędny jest profesjonalny program CAM, który zapewni prawidłowy, możliwie "gładki" tor narzędzia i łagodne przejścia między skrawanymi warstwami. Dzięki fascynującym możliwościom MASTERCAM stanowi idealne narzędzie do opracowywania procesów technologicznych na obrabiarki sterowane numerycznie.

Materiał:
ZALCO Sp. z o.o.