Fabryka Obrabiarek Precyzyjnych AVIA S.A. od ponad 100 lat – rok założenia 1902 – zajmuje się produkcją maszyn, a od 50 lat wytwarza obrabiarki precyzyjne do metali oraz przekładnie śrubowe toczone.

AVIAturn 30M jest obrabiarką, w której zawarto zdobytą wiedzę i doświadczenie zwłaszcza z okresu ostatnich 10 lat, kiedy AVIA była wykonawcą kompletnych obrabiarek dla znanych firm obrabiarkowych tj. HURCO, CHIRON.

Obecnie firma posiada własny dział Rozwoju i Badań, którego inżynierowie wykorzystują najlepsze programy komputerowe, wspierające prace inżynierskie typu CAD/CAE/CAM, analizują rozwiązania konstrukcyjnych renomowanych firm zagranicznych oraz opracowują swoje oryginalne konstrukcje – wszystko pod nadzorem zintegrowanego systemu jakości ISO 9001.

Podstawowe elementy konstrukcyjne tokarki AVIAturn 30M takie jak: korpusy żeliwne, wrzeciono, śruby toczne, kabina oraz pozostałe części blacharskie są produkcji najlepszych producentów krajowych. Pozostałe podzespoły zostały wyselekcjonowane z oferty przodujących firm światowych.

Konstrukcja obrabiarki została opracowana w systemie projektowania 3-wymiarowego CAD firmy SOLIDWORKS i zoptymalizowaną za pomocą oprogramowania typu MES firmy MSC NASTRAN. Dzięki temu łączy ona w sobie dużą sztywność i obszerną przestrzeń roboczą przy zachowaniu stosunkowo małych mas – zapewnia to duża odporność na drgania generowane w procesie obróbki. Zastosowanie wysokogatunkowego żeliwa - z czołowej polskiej odlewni – daje gwarancję uzyskania w praktyce obliczonych w drodze symulacji komputerowych najlepszych parametrów mechanicznych.

Niemniej ważnym od mechanicznej konstrukcji nośnej współczesnej obrabiarki numerycznej, jest jej „mózg”: system sterowania CNC. W przypadku omawianej maszyny dostępne są do wyboru dwie wersje zintegrowanych systemów sterująco – napędzających. Sterownik Oi TC firmy FANUC lub sterownik 810D firmy SIEMENS. Umożliwiają one bardzo dokładne odwzorowanie skomplikowanych kształtów dzięki precyzyjnie zoptymalizowanym pętlom regulacji prądu, prędkości i położenia oraz zaawansowanym algorytmom obliczania toru i dynamiki ruchu narzędzia względem obrabianego przedmiotu.

Jednocześnie sterowania te charakteryzuje się prostym i przyjaznym interfejsem użytkownika o nazwie MANUAL GUIDE i (Fanuc) oraz SHOPTURN (Siemens) – oba dostarczane jako wyposażenie standardowe w tokarce AVIAturn 30M. Pozwalają one programować obrabiarkę w trybie dialogowym, wspartym graficznym przedstawicielem cykli technologicznych.

System sterowania obrabiarki może komunikować się bezpośrednio z zakłądową siecią informatyczną, co umożliwia bezpośredni transfer danych z biura technicznego na maszynę oraz jej zdalna diagnostykę. Ma to duże znaczenie przy wykorzystaniu systemów CAD-CAM oraz systemów zarządzania produkcją typu ERP.

Dzięki zastosowaniu nowoczesnych prowadnic tocznych firmy BOSCH-REXROTH, przekładni toczonych produkcji firmy AVIA oraz, dobranym dużym zapasem momentu, silnikom i napędom FANUC/SIEMENS uzyskano dużą sztywność osi napędowych.

Wysoką sztywnością charakteryzuje się także wrzeciono, dzięki zastosowanym łożyskom o bardzo wysokiej nośności. Ich wysoka precyzja jest zachowana prze długi czas dzięki najwyższej klasie (0,4) wyważenia dynamicznego wrzeciona.

Gwarantowana przez producenta wysoka dokładność pozycjonowania – 0,005 i powtarzalność 0,005 (wg ISO 230-2) jest wystarczająca do obróbki większości detali, jednak dla zastosowań narzędziowych wskazane byłoby zastosowanie oferowanej przez AVIĘ dodatkowej opcji Liniałów Pomiarowych firmy HEIDENHAIN. Umożliwiają one bezpośredni pomiar położenia osi eliminując błędy spowodowane rozszerzalnością cieplną śrub tocznych.

Bardzo istotna w tokarce CNC z narzędziami napędzanymi jest głowica rewolwerowa. Zastosowany model głowicy SM-BR firmy DUPLOMATIC należy do najnowocześniejszych urządzeń tego typu na świecie. Napęd tarczy narzędziowej – zmiana narzędzia roboczego – jest realizowany przez elektryczny Serwo-silnik, który służy również jako napęd narzędzi obrotowych. Zacisk tarczy (sprzęgło Hirtha) w pozycji pracy jest wykonywany hydraulicznie. Opisane wyżej rozwiązanie konstrukcyjne zapewnia bardzo szybką zmianę narzędzia, płynność obrotu tarczy, ograniczenie liczby zużywających się elementów mechanicznych, wysoką sztywność ustalenia tarczy oraz dużą wartość dopuszczalnej inercji tarczy z narzędziami (możliwość załadunku ciężkich oprawek i narzędzi).

Przy obróbce długich detali należy stosować konik. Jego sztywna konstrukcja zapewnia minimalne odchylenia kła od osi wrzeciona nawet przy ustawieniu maksymalnej siły docisku 5000 N. Jest on przemieszczany po prowadnicach tocznych za pomocą siłownika hydraulicznego.

Tokarka AVIAturn 30 M posiada również wyposażenie opcjonalne, które klient może wybrać stosownie do swoich potrzeb:
- Magazyno-podajnik prętów (długość pręta 1060 mm, śred. max. 60 mm)
- Wysuw pręta za pomocą głowicy rewolwerowej
- Chwytak-magazyn obrobionych detali
- Hamulec wrzeciona
- Transporter wiórów
- Sonda do pomiaru narzędzia
- Wzmocniony napęd wrzeciona

Dużym atutem tokarki jest jej kabina. Osłony wewnętrzne, wykonane ze stali nierdzewnej, zabezpieczają całkowicie prowadnice osi, jak również konika. Kabina posiada ergonomicznie rozmieszczone elementy obsługowe – regulacja i odczyt ciśnienia zasilania konika i uchwytu umieszczone obok pulpitu sterowania. Powłoka lakiernicza ma pełny połysk, co ułatwia utrzymanie czystości. Zarówno drzwi przednie, jak i boczne są zabezpieczone zamkami automatycznymi, blokowanymi w trakcie obróbki.

Szafa elektryczna jest całkowicie szczelna, bowiem elementy generujące ciepło zostały odseparowane w oddzielnej komorze chłodzonej wentylatorem. Jej drzwi są również zabezpieczone przed otwarciem w czasie załączenia zasilania maszyny. Obrabiarka AVIAturn 30M spełnia europejskie normy bezpieczeństwa, co jest potwierdzone przez producenta deklaracją zgodności – CE.

Tokarka CNC z narzędziami napędzanymi AVIAturn 30 M jest nowoczesną maszyna zapewniającą wydajną dokładną obróbkę tokarsko-frezarską, prowadzoną w sposób w pełni zautomatyzowany. Jej wysoką jakość gwarantuje z jednej strony, zastosowanie podzespołów wyprodukowanych przez czołowe firmy europejskie, a z drugiej strony, zaprojektowanie i wytworzenie całej obrabiarki pod nadzorem wdrożonego w firmie AVIA Zintegrowanego Systemu Jakości ISO 9001.

Materiał:
Fabryka Obrabiarek Precyzyjnych AVIA S.A