Dołącz się  |  
Karta 4metal  |  
O Nas  |  Strona Główna  |  Aktualności  |  Wydarzenia  |  Media  |  Galerie Zdjęć  |  Dołącz się  
SZUKAJ
zaawansowane
CAM Express – wydajne wytwarzanie to jego pasja
(14. marzec 2008)

Photo 5
Na przestrzeni ostatnich dwóch lat obserwuje się bardzo dynamiczny wzrost obrotów na rynku maszyn. Dzięki integracji ze strukturami Unii Europejskiej pojawiły się nowe możliwości dostępu do źródeł finansowania i w związku z tym polskie przedsiębiorstwa chętniej inwestują w nowe urządzenia rozbudowując i unowocześniając swoje parki maszynowe. Dane statystyczne dowodzą, że światowy rynek obrabiarek rośnie w tempie 14% rocznie a jego wartość wynosi ponad 50 miliardów dolarów. Wraz ze wzrostem rynku maszyn rośnie rynek narzędzi oraz oprogramowania, którego wartość oceniana jest na ponad 1 miliard dolarów.

Jakie są najważniejsze wyzwania biznesowe, z którymi mierzą się firmy produkcyjne?, jakie są wymogi stawiane przed nowoczesnymi systemami CAM? i wreszcie jakie korzyści można osiągnąć dzięki implementacji oprogramowania tego typu? Odpowiedzi na te pytania znajdują się w niniejszym opracowaniu.

Współczesne wyzwania biznesowe
Wśród wielu czynników rynkowych, które oddziałują na współczesne firmy można zdefiniować te najistotniejsze, które stają się kluczowymi wyzwaniami. Zaliczamy do nich presję na jakość wyrobów, szybkość dostarczania nowych produktów na rynek oraz niskie koszty wytwarzania. Wyzwania te determinują potrzeby, których zaspokojenie może doprowadzić do osiągnięcia sukcesu rynkowego.

Jakie są zatem potrzeby współczesnych przedsiębiorstw produkcyjnych?
Badania rynkowe przeprowadzone przez niezależne instytucje dowodzą, że do najczęściej definiowanych przez przedsiębiorstwa produkcyjne potrzeb zalicza się m.in.:
- obniżanie kosztów produkcji,
- skracanie czasu trwania cyklu produkcyjnego,
- chęć wytworzenia innowacyjnych i zaawansowanych technologicznie produktów,
- maksymalizacja stopy zwrotu z inwestycji w maszyny.
























Czy nowoczesne systemy CAM umożliwiają zaspokojenie tych potrzeb?
Jak najbardziej tak! Rozważając jednak inwestycję w nowoczesny system CAM należy określić właściwe wymagania, które musi spełniać, ponieważ od tego zależy stopień zaspokojenia zdefiniowanych wcześniej potrzeb.

Do kluczowych wymagań, które muszą spełniać nowoczesne systemy CAM zaliczamy m.in.:
- zdolność do zaprogramowania maszyn w taki sposób, aby w pełni wykorzystać ich możliwości,
- dostępność typów obróbek, które pozwolą wytworzyć produkty
o skomplikowanych kształtach,
- elastyczność i wydajność działania,
- możliwość wykorzystania sprawdzonych metod pracy,
- szybkość w zakresie programowania maszyn,
- łatwość w przyswojeniu i prostotę obsługi.

CAM Express
Koncern Siemens PLM Software jest producentem portfolio aplikacji Velocity Series, które zaspokaja potrzeby przedsiębiorstw produkcyjnych różnej wielkości w zakresie zarządzania cyklem życia produktów (PLM). W jego skład wchodzą proste w obsłudze systemy umożliwiające cyfrowe opracowywanie produktów, przeprowadzanie analiz inżynierskich, programowanie maszyn sterowanych numerycznie oraz zarządzanie danymi, które można łatwo i szybko wdrożyć, by stosować najlepsze praktyki wykorzystywane w przemyśle. Jednym ze składników wspomnianego porftolio jest system CAM Express, który jest prostym w obsłudze, prekonfigurowalnym i łatwym we wdrożeniu systemem umożliwiającym programowanie maszyn sterowanych numerycznie. Zaawansowane możliwości obróbcze, jakie oferuje, pozwalają na szybkie i wygodne programowanie obróbek 5-osiowych czy centrów tokarsko-frezerskich. Integralną częścią systemu jest również pełne wsparcie dla obróbki wysokoobrotowej HSM. Ponadto system zawiera m.in.: predefiniowane środowiska pracy dla najbardziej popularnych maszyn, umożliwia tworzenie postprocesorów dla wielu ich typów, pozwala opracować graficzną symulację pracy obrabiarek oraz zsynchronizować wielogłowicowe i wielowrzecionowe centra obróbcze.
























System CAM Express dostępny jest w 4 konfiguracjach:
Obróbki 2 ½ osiowe (2 ½ Axis Machining)
Obróbki 3 - osiowe (3 Axis Machining)
Obróbka Frezowaniem-Toczeniem (Mill-Turn Machining
Obróbki zaawansowane (Advanced Machining)

Dlaczego warto rozważyć inwestycję w system CAM Express?
Istnieje wiele powodów, dla których warto rozważyć inwestycję w system CAM Express. Każda nowoczesna firma produkcyjna powinna wdrożyć rozwiązanie CAM Express ponieważ:
- wbudowane techniki obróbek szybkościowych HSM pozwalają znacząco skrócić czas trwania cyklu produkcyjnego,
- wydajne metody programowania maszyn oraz zaawansowane obróbki pozwalają zwiększyć stopę zwrotu z inwestycji w maszyny poprzez bardziej efektywne ich wykorzystanie,
- prekonfigurowane środowiska pracy przyspieszają procesy programowania maszyn,
- znakomite wsparcie techniczne ze strony producenta oraz dostawców oprogramowania minimalizuje ryzyko inwestycji,
- system charakteryzuje się niskim całkowitym kosztem posiadania (TCO),
- doskonała integracja z systemami CAD (np. Solid Edge, który również wchodzi w skład portfolio Velocity Series) usprawnia proces opracowywania innowacyjnych produktów
i redukuje potrzebę tworzenia dużej liczby prototypów, a ponadto pozwala, już za pierwszym podejściem, wytworzyć produkty charakteryzujące się wysoką jakością wykonania.

Ponadto, producent oprogramowania firma Siemens PLM Software od 28 lat stale rozwija i udoskonala ten produkt dzięki czemu posiada on doskonałą reputację o czym świadczą następujące liczby: ponad 35000 licencji działających na całym świecie, w przedsiębiorstwach z wielu branż przemysłu, co stanowi 15% udział w światowym rynku systemów CAM.

W dzisiejszym świecie każde rozwiązanie, które znacząco wpływa na podniesienie poziomu konkurencyjności i prowadzi do osiągnięcia postępu technicznego musi zostać wzięte pod uwagę w momencie ustalania planów inwestycyjnych przedsiębiorstw. System CAM Express jest rozwiązaniem, które zdecydowanie zalicza się do tej kategorii i dlatego jego zakup jest wartą do rozważenia inwestycją dla wszystkich firm produkcyjnych, które stawiają na dynamiczny rozwój.









(GM System)


Szczegóły firmyDołącz się
Dane adresowe:

GM SYSTEM - INTEGRACJA SYSTEMÓW INŻYNIERSKICH



Długosza 2-6
51-162

Wrocław


woj.

dolnośląskie


Polska
tel.: +48 71 791 30 51
tel.: +48 71 791 30 52
fax: +48 71 791 30 52 wew 107
e-mail: biuro@gmsystem.pl
www.gmsystem.pl
Mówimy w językach:   polski
  english
Opis firmy:

Firma GM System to jeden z największych polskich dostawców rozwiązań CAD/CAM/CAE/PDM. Utrzymujemy wysoką pozycję na rynku już przez całą dekadę. W celu zapewnienia najwyższej jakości usług, działamy w 2 lokalizacjach: Wrocław (Centrala) i Bydgoszcz (Oddział).

Doświadczenie w produkcji: Rozwiązania CAD/CAM/CAE/PDM dostarczone do ponad 600 klientów z różnych branż przemysłowych.
Sprzedajemy: Sprzęt i oprogramowanie - sprzedaż, wdrożenia oraz świadczenie usług i pomoc w rozwiązywaniu bieżących problemów.
Firma w kategoriach:

Usługi


  

Biura konstrukcyjno-projektowe


  

Doradztwo i pomoc techniczna


  

Oprogramowanie


  

Szkolenia



Obróbka skrawaniem


  

Frezowanie CNC


  

Toczenie CNC



Galeria zdjęć:
Artykuły o firmie 
 
Podręcznik dla konstruktorów
(17. styczeń 2014)
Firma GM System przygotowała kolejną książkę z serii wydawniczej
„CAx DLA PRAKTYKÓW: NX 9.0 Ćwiczenia - Od koncepcji do
wytwarzania – krok po kroku". Autorem zbioru ćwiczeń, które
prezentują wybrane funkcje najbardziej zaawansowanego,...
Od projektu do obróbki
(19. sierpień 2011)
Od naszej ostatniej rozmowy minęły już ponad 3 lata. To długi
okres, w którym wiele zmienia się w firmach. Jakie zmiany miały
miejsce w strukturach firmy GM System? O tym w rozmowie z
Bartłomiejem Baśko mówi Maciej Warneński. Fot: GM System...
Teamcenter Express – klucz do sukcesu rynkowego Twojej firmy!
(20. luty 2009)
Zapraszamy w udziału w cyklu bezpłatnych seminariów. Dowiedz
się, w jaki sposób możesz uzyskać przewagę konkurencyjną w
zakresie projektowania innowacyjnych produktów i zarządzania
dokumentacją inżynierską! Presja, która ciąży obecnie na...
Solid Edge ST „Krok po kroku” – Rysowanie i modelowanie
tradycyjne
(19. grudzień 2008)
Nowa książka Solid Edge ST „Krok po kroku” to obowiązkowa
lektura dla każdego inżyniera konstruktora!Z początkiem 2009 roku
ukaże się pierwsza od dość długiego czasu publikacja poświęcona
w całości obsłudze systemu Solid Edge pt: Solid Edge ST Krok...
Uczciwość, rzetelność i profesjonalizm
(1. luty 2008)
Przez 7 lat działalności firma GM System wyrobiła sobie bardzo silną
pozycję na rynku. Jakie były początki firmy, jak w tak krótkim czasie
można zdobyć zaufanie wśród innych przedsiębiorstw w branży?
Rozmowa z Prezesem Zarządu, Dyrektorem Zarządzającym GM...
CAM Express – wydajne wytwarzanie to jego pasja
(14. marzec 2008)
Na przestrzeni ostatnich dwóch lat obserwuje się bardzo dynamiczny
wzrost obrotów na rynku maszyn. Dzięki integracji ze strukturami Unii
Europejskiej pojawiły się nowe możliwości dostępu do źródeł
finansowania i w związku z tym polskie przedsiębiorstwa chętniej...
CAM EXPRESS V6
(4. lipiec 2008)
CAM Express oznaczony symbolem V6 to niezależny system CAM,
zbudowany na bazie NX CAM Express 5.0. Jego docelową grupę
nabywców stanowią małe i średnie przedsiębiorstwa produkcyjne.
Umożliwia on programowanie obrabiarek CNC: tokarek, centrów...
act/cut – uniwersalny i wysoce wydajny system do obróbki
elementów blaszanych
(6. czerwiec 2008)
"Czas to pieniądz” – tak powie każdy nowoczesny menedżer.
Skracanie cyklu wprowadzania produktu na rynek jest czynnikiem,
który zapewnia konkurencyjność wyrobów i daje świadectwo
nowoczesności oraz innowacyjności procesu produkcyjnego....
System act/cut – wydajny i optymalny rozkład detali
(3. październik 2008)
W czasach, kiedy z miesiąca na miesiąc arkusz blachy jest coraz
droższy a presja rynkowa sprawia, że koszt wykonania usługi musi
być coraz niższy, podjęcie decyzji, kiedy odpad jest złomem a kiedy
można go jeszcze wykorzystać staje się zadaniem kluczowym. W...
GM System Integracja 2007
(14. wrzesień 2007)
II Ogólnopolskie Spotkanie Użytkowników Systemów Inżynierskich
CAD/CAM/CAE/PDM - GM System Integracja 2007 Zapraszamy
wszystkich w dniach 21 - 23 września do Hotelu 500 - Zegrze, gdzie
zorganizowane zostanie Ogólnopolskie Spotkanie Użytkowników...
< powrót
Baza firm jest własnością firmy 4metal sp. z o.o.. Kopiowanie bez zgody zabronione.
0.62796 sek   www.4metal.com   www.4metal.pl   www.4metal.cz   www.4metal.de   www.4metal.at   www.4metal.ch   www.4metal.ru