CAM Express oznaczony symbolem V6 to niezależny system CAM, zbudowany na bazie NX CAM Express 5.0. Jego docelową grupę nabywców stanowią małe i średnie przedsiębiorstwa produkcyjne. Umożliwia on programowanie obrabiarek CNC: tokarek, centrów tokarsko-frezarskich, frezarek oraz wycinarek drutowych. CAM Express V6 zawiera nowe, zaawansowane i bardziej wydajne operacje pozwalające zoptymalizować procesy obróbki i wydłużyć trwałość narzędzia. Nowa wersja CAM Express przyczynia się do wzrostu wydajności pracy maszyn. Technologia Machining Line Planner zaczerpnięta z aplikacji Tecnomatix wyznacza reguły automatycznego programowania NC ustalając nowe kierunki w automatyzacji procesu obróbki skrawaniem.

Zaawansowane możliwości frezowania 3 osiowego
CAM Expess 6 zawiera więcej niż kiedykolwiek możliwości obróbek 3 osiowych, udostępniając określone podejścia do obróbki skrawaniem z dużymi szybkościami. Udoskonalone i bardziej wydajne obróbki dają większe możliwości w rozpoznawaniu i zaspokajaniu codziennych potrzeb zakładów specjalizujących się w obróbce skrawaniem.

Obróbka zgrubna
CAM Express V6 udostępnia ulepszone rozwiązania produkcyjne. Obróbka zgrubna jest teraz bardziej wydajna przy zachowaniu jeszcze lepszej jakości powierzchni. Płynne zaokrąglenia na łączeniach ścieżek zwiększają żywotność narzędzi. W zależności od geometrii i zastosowanych opcji, nowe funkcjonalności mogą przyczynić się do 10% wzrostu wydajności metod obróbki zgrubnej.

Obróbka wykańczająca
Operacja Streamline w dalszym ciągu kontynuuje strategię prowadzenia ścieżek narzędzia dopasowując je w sposób płynny do zmieniającej się geometrii. Krzywe prowadzące i krzywe przekroju mogą być tworzone automatycznie lub definiowane ręcznie przez poszczególnego użytkownika. Celem stosowania operacji Streamline jest chęć uzyskania gładkiej i bardzo wysokiej jakości powierzchni.

Obróbka wykańczająca Streamline - Rozkład Punktów
Koncern Siemens PLM Software opracował nowe, jeszcze bardziej spójne z obrabiarkami narzędzie, którego zadaniem jest poprawa jakości obrabianych powierzchni. Siatka punktów, według których maszyna wykonuje ruchy w obecnej wersji systemu CAM Express została zsynchronizowana ze ścieżkami narzędzia. Jakość powierzchni nie zależy już tylko od odpowiedniej strategii wejść i wyjść narzędzi ale również od spójności informacji pomiędzy ścieżką narzędzia, a siatką rozkładu punktu.

Obróbka wykańczająca Streamline - funkcjonalność Krzywa/Bryła
Udoskonalona funkcjonalność Krzywa/Bryła dostępna w operacji Streamline powiększa możliwości wskazywania krzywych i powierzchni obróbczych. Funkcjonalność opcji w różnych typach operacji może odnosić się do wskazywania krawędzi niepowiązanych z geometrią modelu i rzutowania jej na część. Grawerowanie (włącznie z tekstem 3D) i rzutowanie ścieżek jest teraz jeszcze łatwiejsze.

Obróbka wykańczająca - Solid Profile 3D
Solid Profile 3D jest nową operacją wykańczającą przeznaczoną do obróbki elementów typu stemple i matryce. Operacja generuje ścieżki narzędzia wzdłuż łańcucha krawędzi pionowych ścian. W zależności od zastosowanych opcji, użytkownik ma możliwość skrawania z różnymi głębokościami lub zmieniania strony położenia ścieżek.

Obróbka resztek
CAM Express V6 wskazuje nieobrobione obszary poprzez skalę kolorów. Nowy i bardziej przejrzysty styl wyświetlania resztek materiału pozwala prześledzić zmieniające się grubości nieobrobionych obszarów.

Edycja i podział ścieżek
CAM Express V6 umożliwia szybką i łatwą modyfikację ścieżek poprzez interaktywny edytor narzędzi. Modyfikację można przeprowadzać na wszystkich typach ruchów: roboczych, pomocniczych i szybkich. Ścieżki narzędzi mogą zostać podzielone ze względu na czas i odległość. Ponadto, ścieżka narzędziowa może zostać podzielona w punkcie, w którym występują kolizje. Obszar kolizji może stanowić pole obróbki dla nowego, dłuższego narzędzia. W ten sposób, możliwe jest stosowanie w obrabianym obszarze kilku narzędzi o różnych długościach. Programowanie staje się szybsze i łatwiejsze. System CAM Express V6 pozwala na zastosowanie w procesach obróbki sztywniejszych, szybszych narzędzi.

Automatyzacja obróbki
CAM Express V6 wzbogaca warsztat programistów i wyznacza nowe kierunki rozwoju systemów CAM. Technologia zaczerpnięta z aplikacji Tecnomatix Machining Line Planner wyznacza reguły automatycznego programowania NC ustalając nowe kierunki w automatyzacji procesu obróbki skrawaniem.

Baza Wiedzy Obróbczej
Edytor bibliotek parametrów obróbki to nowe modułowe rozwiązanie zaczerpnięte z aplikacji Tecnomatix Machining Line Planner. Zapisywanie i edytowanie sprawdzonych praktyk przemysłowych jest teraz dużo łatwiejsze. Szybkie narzędzia edytora pozwalają zweryfikować i skorygować zgromadzoną wiedzę dostosowując ją do potrzeb konkretnego warsztatu. Przy pomocy edytora każdy użytkownik systemu może również edytować i modyfikować programy NC.

Rozpoznawanie cech
CAM Express V6 posiada nowe narzędzie umożliwiające rozpoznawanie cech geometrycznych modeli. Narzędzie to pozwala zidentyfikować otwory wielostopniowe, ich fazy i promienie, rozpoznaje płaszczyzny, szczeliny i kieszenie.

Tryb pełnego ekranu
System CAM Express 6 umożliwia wykorzystanie przestrzeni wyświetlania ekranu w sposób maksymalny. Funkcjonalność ta minimalizuje liczbę wyświetlanych pasków narzędziowych, zmniejsza liczbę ruchów myszki oraz zwiększa ilość wyświetlanych informacji.
Maksymalizacja grafiki polega na lepszym wykorzystaniu przestrzeni wyświetlania monitora poprzez pomniejszanie pasków narzędziowych, sterowanie nimi oraz na używanie przezroczystych nawigatorów.

Nawigator Operacji
Nawigator Operacji jest miejscem, w którym zgromadzone są informacje o programie NC. Dzięki niemu użytkownik może zobaczyć strukturę programu i czasy obróbki.
W najnowszej wersji systemu CAM Express funkcjonalność tego narzędzia została ulepszona i dzięki temu umożliwia użytkownikowi wycinanie i wklejanie operacji z plików NC.

Nowy status operacji
Operacje mogą zostać oznaczane jako „zatwierdzone”, co pozwala uniknąć statusu operacji „nieaktualnych”, które powstają w przypadku zmian w operacjach poprzedzających albo przy aktualizacjach geometrii.

Nowy status ścieżek narzędzia
Ścieżki narzędzi mogą zostać oznaczane jako „zamknięte”, co powoduje, że nie będą powtórnie przeliczane. Pomaga to uchronić przeliczone programy przed niespodziewanymi aktualizacjami dając autorowi programu całkowitą kontrolę nad prawami wprowadzania zmian.

Nowe funkcjonalności w pomiarach sondami
Dla zapewnienia wysokiej jakości procesu obróbki skrawaniem, producent oprogramowania CAM Express 6 wprowadził udoskonalenia w funkcjonalnościach wykorzystujących sondy pomiarowe. Pomiary sondami zapewniają wyższą jakość i lepszą kontrolę nad procesami produkcyjnymi.

Pomiary sondami
Sondowanie narzędzi może zostać zdefiniowane, zaprogramowane i zasymulowane z wykorzystaniem wspomnianych udoskonaleń. Coraz więcej obrabiarek udostępnia możliwość wykorzystywania sond pomiarowych, a systemy CAM, które pozwalają łatwo programować cykle sondujące maszyn przejmują pełną kontrolę nad ich możliwościami. Sondy pomiarowe mogą zostać zdefiniowane i zapisane w bibliotece narzędzi. Standardowe cykle ruchu typu Renishaw mogą być programowane bezpośrednio, wraz z możliwością bezpiecznej symulacji ruchów pomiarowych.

Edycja modelu
Programowanie ruchów zgodnych z oczekiwaniami programistów NC wymaga od nich często nanoszenia poprawek do obrabianej geometrii. System CAM Express 6 udostępnia narzędzia do edycji modelu umożliwiające pracę na złożeniach, czy też narzędzia, za pomocą których można naprawić powierzchnie.

CAM Express V6 dostarcza wiele sprawdzonych i niezawodnych rozwiązań w zakresie programowania obrabiarek CNC. System ten zawiera ulepszone operacje obróbcze a narzędzia automatyzujące programowanie są potężniejsze niż kiedykolwiek. Użytkownicy posiadają możliwość pracy w jeszcze bardziej ergonomicznym i wydajnym środowisku.

(GM SYSTEM - INTEGRACJA SYSTEMÓW INŻYNIERSKICH)

	Dane adresowe: GM SYSTEM - INTEGRACJA SYSTEMÓW INŻYNIERSKICH Długosza 2-6 51-162 Wrocław woj. dolnośląskie Polska tel.: +48 71 791 30 51 tel.: +48 71 791 30 52 fax: +48 71 791 30 52 wew 107 e-mail: biuro@gmsystem.pl www.gmsystem.pl Mówimy w językach:   polski   english Opis firmy: Firma GM System to jeden z największych polskich dostawców rozwiązań CAD/CAM/CAE/PDM. Utrzymujemy wysoką pozycję na rynku już przez całą dekadę. W celu zapewnienia najwyższej jakości usług, działamy w 2 lokalizacjach: Wrocław (Centrala) i Bydgoszcz (Oddział). Doświadczenie w produkcji: Rozwiązania CAD/CAM/CAE/PDM dostarczone do ponad 600 klientów z różnych branż przemysłowych. Sprzedajemy: Sprzęt i oprogramowanie - sprzedaż, wdrożenia oraz świadczenie usług i pomoc w rozwiązywaniu bieżących problemów. Firma w kategoriach: Usługi    Biura konstrukcyjno-projektowe    Doradztwo i pomoc techniczna    Oprogramowanie    Szkolenia Obróbka skrawaniem    Frezowanie CNC    Toczenie CNC Galeria zdjęć: Nasza firma Nasze produkty
Artykuły o firmie
	Podręcznik dla konstruktorów (17. styczeń 2014) Firma GM System przygotowała kolejną książkę z serii wydawniczej „CAx DLA PRAKTYKÓW: NX 9.0 Ćwiczenia - Od koncepcji do wytwarzania – krok po kroku". Autorem zbioru ćwiczeń, które prezentują wybrane funkcje najbardziej zaawansowanego,... więcej... Od projektu do obróbki (19. sierpień 2011) Od naszej ostatniej rozmowy minęły już ponad 3 lata. To długi okres, w którym wiele zmienia się w firmach. Jakie zmiany miały miejsce w strukturach firmy GM System? O tym w rozmowie z Bartłomiejem Baśko mówi Maciej Warneński. Fot: GM System... więcej... Teamcenter Express – klucz do sukcesu rynkowego Twojej firmy! (20. luty 2009) Zapraszamy w udziału w cyklu bezpłatnych seminariów. Dowiedz się, w jaki sposób możesz uzyskać przewagę konkurencyjną w zakresie projektowania innowacyjnych produktów i zarządzania dokumentacją inżynierską! Presja, która ciąży obecnie na... więcej... Solid Edge ST „Krok po kroku” – Rysowanie i modelowanie tradycyjne (19. grudzień 2008) Nowa książka Solid Edge ST „Krok po kroku” to obowiązkowa lektura dla każdego inżyniera konstruktora!Z początkiem 2009 roku ukaże się pierwsza od dość długiego czasu publikacja poświęcona w całości obsłudze systemu Solid Edge pt: Solid Edge ST Krok... więcej... act/cut – uniwersalny i wysoce wydajny system do obróbki elementów blaszanych (6. czerwiec 2008) "Czas to pieniądz” – tak powie każdy nowoczesny menedżer. Skracanie cyklu wprowadzania produktu na rynek jest czynnikiem, który zapewnia konkurencyjność wyrobów i daje świadectwo nowoczesności oraz innowacyjności procesu produkcyjnego.... więcej... System act/cut – wydajny i optymalny rozkład detali (3. październik 2008) W czasach, kiedy z miesiąca na miesiąc arkusz blachy jest coraz droższy a presja rynkowa sprawia, że koszt wykonania usługi musi być coraz niższy, podjęcie decyzji, kiedy odpad jest złomem a kiedy można go jeszcze wykorzystać staje się zadaniem kluczowym. W... więcej... Uczciwość, rzetelność i profesjonalizm (1. luty 2008) Przez 7 lat działalności firma GM System wyrobiła sobie bardzo silną pozycję na rynku. Jakie były początki firmy, jak w tak krótkim czasie można zdobyć zaufanie wśród innych przedsiębiorstw w branży? Rozmowa z Prezesem Zarządu, Dyrektorem Zarządzającym GM... więcej... CAM Express – wydajne wytwarzanie to jego pasja (14. marzec 2008) Na przestrzeni ostatnich dwóch lat obserwuje się bardzo dynamiczny wzrost obrotów na rynku maszyn. Dzięki integracji ze strukturami Unii Europejskiej pojawiły się nowe możliwości dostępu do źródeł finansowania i w związku z tym polskie przedsiębiorstwa chętniej... więcej... CAM EXPRESS V6 (4. lipiec 2008) CAM Express oznaczony symbolem V6 to niezależny system CAM, zbudowany na bazie NX CAM Express 5.0. Jego docelową grupę nabywców stanowią małe i średnie przedsiębiorstwa produkcyjne. Umożliwia on programowanie obrabiarek CNC: tokarek, centrów... więcej... GM System Integracja 2007 (14. wrzesień 2007) II Ogólnopolskie Spotkanie Użytkowników Systemów Inżynierskich CAD/CAM/CAE/PDM - GM System Integracja 2007 Zapraszamy wszystkich w dniach 21 - 23 września do Hotelu 500 - Zegrze, gdzie zorganizowane zostanie Ogólnopolskie Spotkanie Użytkowników... więcej...