W czasach, kiedy z miesiąca na miesiąc arkusz blachy jest coraz droższy a presja rynkowa sprawia, że koszt wykonania usługi musi być coraz niższy, podjęcie decyzji, kiedy odpad jest złomem a kiedy można go jeszcze wykorzystać staje się zadaniem kluczowym. W podejmowaniu tego typu decyzji bardzo przydatnym narzędziem okazuje się program, który zarządza magazynem i obrazowo pokazuje czy odpad to już złom, czy może istnieje możliwość jego ponownego wykorzystania. Produktem takim jest act/cut, program francuskiej firmy ALMA.

Pierwsze zadanie systemu act/cut to wykonanie optymalnego rozkładu dla określonej liczby detali na arkuszu blachy. Detale są uprzednio przygotowane w środowisku 2D act/cut, bądź wczytane z innych aplikacji 2D lub 3D. Kolejną ważną funkcjonalnością jest możliwość optymalizacji ścieżki narzędzia, która została wygenerowana automatycznie łącznie z automatycznym ustawieniem punktów wejść i wyjść oraz ich typów. Dalsze kroki to przygotowanie dokumentacji warsztatowej i zachowanie do dalszej obróbki odpadów powstałych podczas nakładania. Odpad powstały po dokonaniu rozkładu za pomocą act/cut może być edytowany pod kątem jego geometrii lub też całkowicie uznany za złom i usunięty z magazynu blach.

Czy odpad nadaje się do dalszej obróbki można stwierdzić po jego kształcie tego odpadu oraz po informacji uzyskanej z act/cut, opisującej procentową zawartość tego odpadu z pełnego arkusza. W wielu firmach odpad jest złomem po osiągnięciu wartości mniejszej niż 10%. System act/cut informuje użytkownika czy taka wartość współczynnika zużycia arkusza blachy została osiągnięta.

Aby uzyskać jak najmniejszy odpad, potrzebna jest bardzo wydajna optymalizacja rozkładu detali. act/cut pozwala na ustawianie wydajności optymalizacji narzucając możliwe obroty dla poszczególnych detali, ustalając minimalne odstępy między detalami oraz od krawędzi arkusza, podając czas trwania kalkulacji dla wykonania rozkładu i wiele innych czynników, które mają bezpośredni wpływ na jakość rozkładu. Istotne jest też, aby na każdym kroku kontrolować proces i mieć możliwość zmiany. Dzięki szybkiemu kalkulowaniu rozkładu można sprawdzać wiele wariantów aż do momentu uzyskania zadowalającego rozkładu. Bardzo ważnym czynnikiem w systemie act/cut jest możliwość zautomatyzowania tego procesu, aby w jak największym stopniu ograniczyć ingerencję człowieka. Tego typu rozwiązanie ma szerokie zastosowanie w firmach, w których obróbką zleceń zajmują się operatorzy maszyn, którzy nie muszą znać się na obsłudze oprogramowania tego typu. Dzięki takiej funkcjonalności act/cut znalazł uznanie wśród wielu firm, które posiadały już inne systemy tego typu.

Czynnikiem decydującym o przejściu na rozwiązanie firmy ALMA było to, że wcześniej do obsługi tego typu programu potrzebny był dodatkowy pracownik, który zajmował się tylko przygotowaniem rozkładu. Dzięki automatyzacji procesów w systemie act/cut czynnik ten jest pominięty.

Jedną z głównych zalet opisywanego rozwiązania jest możliwość personalizacji działania systemu na określone typy maszyn. Dzięki temu, że system jest otwarty istnieje możliwość dostosowania jego działania do specjalnych potrzeb klienta. Standardowe funkcje systemu można poszerzyć o narzędzia, które jeszcze bardziej zoptymalizują i zautomatyzują pracę. Jednym z przykładów takich opcji może być stworzenie specjalnych wejść dla detali, w których są one ważne ze względu na deformację materiału pod wpływem działania temperatury podczas operacji wpalania. Inne przykłady to funkcje, które łączą w sobie nakładanie detali pod palenie ze wspólną linią cięcia oraz wypalaniem wielopalnikowym. Każda z tych opcji pozwala na oszczędność materiału i skrócenie czasu produkcji. Powyższe przykłady są stosowane w technologiach cięcia blach, ale podobne działania można również stosować w obróbkach wykrawania, gdzie kwestie oszczędności materiału mają równie istotne znaczenie.

(GM System Sp. z o.o.)

	Dane adresowe: GM SYSTEM - INTEGRACJA SYSTEMÓW INŻYNIERSKICH Długosza 2-6 51-162 Wrocław woj. dolnośląskie Polska tel.: +48 71 791 30 51 tel.: +48 71 791 30 52 fax: +48 71 791 30 52 wew 107 e-mail: biuro@gmsystem.pl www.gmsystem.pl Mówimy w językach:   polski   english Opis firmy: Firma GM System to jeden z największych polskich dostawców rozwiązań CAD/CAM/CAE/PDM. Utrzymujemy wysoką pozycję na rynku już przez całą dekadę. W celu zapewnienia najwyższej jakości usług, działamy w 2 lokalizacjach: Wrocław (Centrala) i Bydgoszcz (Oddział). Doświadczenie w produkcji: Rozwiązania CAD/CAM/CAE/PDM dostarczone do ponad 600 klientów z różnych branż przemysłowych. Sprzedajemy: Sprzęt i oprogramowanie - sprzedaż, wdrożenia oraz świadczenie usług i pomoc w rozwiązywaniu bieżących problemów. Firma w kategoriach: Usługi    Biura konstrukcyjno-projektowe    Doradztwo i pomoc techniczna    Oprogramowanie    Szkolenia Obróbka skrawaniem    Frezowanie CNC    Toczenie CNC Galeria zdjęć: Nasza firma Nasze produkty
Artykuły o firmie
	Podręcznik dla konstruktorów (17. styczeń 2014) Firma GM System przygotowała kolejną książkę z serii wydawniczej „CAx DLA PRAKTYKÓW: NX 9.0 Ćwiczenia - Od koncepcji do wytwarzania – krok po kroku". Autorem zbioru ćwiczeń, które prezentują wybrane funkcje najbardziej zaawansowanego,... więcej... Od projektu do obróbki (19. sierpień 2011) Od naszej ostatniej rozmowy minęły już ponad 3 lata. To długi okres, w którym wiele zmienia się w firmach. Jakie zmiany miały miejsce w strukturach firmy GM System? O tym w rozmowie z Bartłomiejem Baśko mówi Maciej Warneński. Fot: GM System... więcej... Teamcenter Express – klucz do sukcesu rynkowego Twojej firmy! (20. luty 2009) Zapraszamy w udziału w cyklu bezpłatnych seminariów. Dowiedz się, w jaki sposób możesz uzyskać przewagę konkurencyjną w zakresie projektowania innowacyjnych produktów i zarządzania dokumentacją inżynierską! Presja, która ciąży obecnie na... więcej... Solid Edge ST „Krok po kroku” – Rysowanie i modelowanie tradycyjne (19. grudzień 2008) Nowa książka Solid Edge ST „Krok po kroku” to obowiązkowa lektura dla każdego inżyniera konstruktora!Z początkiem 2009 roku ukaże się pierwsza od dość długiego czasu publikacja poświęcona w całości obsłudze systemu Solid Edge pt: Solid Edge ST Krok... więcej... System act/cut – wydajny i optymalny rozkład detali (3. październik 2008) W czasach, kiedy z miesiąca na miesiąc arkusz blachy jest coraz droższy a presja rynkowa sprawia, że koszt wykonania usługi musi być coraz niższy, podjęcie decyzji, kiedy odpad jest złomem a kiedy można go jeszcze wykorzystać staje się zadaniem kluczowym. W... więcej... Uczciwość, rzetelność i profesjonalizm (1. luty 2008) Przez 7 lat działalności firma GM System wyrobiła sobie bardzo silną pozycję na rynku. Jakie były początki firmy, jak w tak krótkim czasie można zdobyć zaufanie wśród innych przedsiębiorstw w branży? Rozmowa z Prezesem Zarządu, Dyrektorem Zarządzającym GM... więcej... CAM Express – wydajne wytwarzanie to jego pasja (14. marzec 2008) Na przestrzeni ostatnich dwóch lat obserwuje się bardzo dynamiczny wzrost obrotów na rynku maszyn. Dzięki integracji ze strukturami Unii Europejskiej pojawiły się nowe możliwości dostępu do źródeł finansowania i w związku z tym polskie przedsiębiorstwa chętniej... więcej... CAM EXPRESS V6 (4. lipiec 2008) CAM Express oznaczony symbolem V6 to niezależny system CAM, zbudowany na bazie NX CAM Express 5.0. Jego docelową grupę nabywców stanowią małe i średnie przedsiębiorstwa produkcyjne. Umożliwia on programowanie obrabiarek CNC: tokarek, centrów... więcej... act/cut – uniwersalny i wysoce wydajny system do obróbki elementów blaszanych (6. czerwiec 2008) "Czas to pieniądz” – tak powie każdy nowoczesny menedżer. Skracanie cyklu wprowadzania produktu na rynek jest czynnikiem, który zapewnia konkurencyjność wyrobów i daje świadectwo nowoczesności oraz innowacyjności procesu produkcyjnego.... więcej... GM System Integracja 2007 (14. wrzesień 2007) II Ogólnopolskie Spotkanie Użytkowników Systemów Inżynierskich CAD/CAM/CAE/PDM - GM System Integracja 2007 Zapraszamy wszystkich w dniach 21 - 23 września do Hotelu 500 - Zegrze, gdzie zorganizowane zostanie Ogólnopolskie Spotkanie Użytkowników... więcej...